পেপার ম্যাচে ব্লুটুথ স্পিকার: 23 টি ধাপ (ছবি সহ)

2024 লেখক: John Day | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-30 08:01

এই ধারণা কোথা থেকে এসেছে? আমাদের অধিকাংশেরই কমপক্ষে এক টুকরো পুরনো নন -ওয়ার্কিং ইলেকট্রনিক্স রয়েছে, যেটি বাড়িতে বা শেডে কোথাও রাখা আছে। সম্প্রতি আমি পুরাতন কাজ না করা সিআরটি টিভি পেয়েছি, প্রথম সিদ্ধান্ত হল ইতিহাসের এই অংশটি ফেলে দেওয়া, কিন্তু অপেক্ষা করুন … ইলেকট্রনিক্সকে আলাদা করা আমার জন্য সবসময়ই মজার এবং এই পুরনো সিআরটি টিভি ব্যতিক্রম নয় এতে অনেক ছোট অপ্রয়োজনীয় এবং অজানা রয়েছে অংশ, কিন্তু একটি অংশ আমার জন্য সুপরিচিত এবং এটি স্পিকার। প্রথম সিদ্ধান্ত হল এই খুব দরকারী অংশটি সংরক্ষণ করুন। এবং এখন এই বক্তা নতুন জীবনের নতুন জায়গা খুঁজে পেয়েছেন।

কত?

• প্রকৃত নির্মাণে ব্যয় করা সময়: প্রায় এক সপ্তাহ
• অংশগুলির জন্য অপেক্ষা করতে সময় কাটল: কয়েক সপ্তাহ
• খরচ: 40 মার্কিন ডলার

কিছু বক্তৃতা

• মাত্রা (H: W: D): 8.5cm x 14cm x 16cm
• ওজন: 660 গ্রাম
• শক্তি: 3W
• চার্জিং ভোল্টেজ: 8.4-15V
• কাজের দূরত্ব: 8-10 মি (খোলা জায়গা)

দয়া করে নোট করুন! ইংরেজি আমার মাতৃভাষা নয়, যদি আপনি কোন ভুল বা বিভ্রান্তিকর বাক্যাংশ খুঁজে পান তবে আপনি সর্বদা নীচে ব্যক্তিগত বার্তা বা মন্তব্য বিভাগ ব্যবহার করে আমার সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।

ধাপ 1: ডিজাইন, উপকরণ এবং সরঞ্জাম পছন্দ

যখন আপনি একটি ব্লুটুথ স্পিকারের মত কিছু তৈরি করেন তখন কোন সীমা নেই, কিন্তু যখন আপনি প্রয়োজনীয়তাগুলি সেট করেন, তখন আপনি অনেক সীমাবদ্ধতাও পূরণ করেন।

নকশা এখানে আমাদের মাত্র কয়েকটি সীমাবদ্ধতা রয়েছে, মূল উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ভলিউম এবং সঠিক শব্দ স্থানচ্যুতি জন্য প্রয়োজনীয় ভলিউম, ওজনও খুব গুরুত্বপূর্ণ।

উপকরণ এই নির্মাণের মূল বিষয় হল বহনযোগ্যতা এবং খরচ, শক্ত কাঠ, কাগজ এবং কাপড় সাশ্রয়ী মূল্যের এবং হালকা। এছাড়াও তাদের সাথে কাজ করার জন্য আপনার বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন নেই।

সরঞ্জাম

কোন সন্দেহ নেই, যে CNC এবং লেজার কর্তনকারী অসাধারণ সরঞ্জাম, কিন্তু ছোট সমস্যা আছে, এই সরঞ্জামগুলির অ্যাক্সেসযোগ্যতা বেশ সীমিত। এই কারণেই আমি বেশিরভাগ হাত সরঞ্জাম ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি, কারণ সেগুলি ব্যাপকভাবে উপলব্ধ। তারপরও যদি আপনার সিএনসি বা লেজার কাটারে অ্যাক্সেস থাকে তবে অনেকগুলি ধাপ এড়িয়ে যান এবং সেগুলি ব্যবহার করুন।

টিভিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা উপাদান TPA3110D2 এম্প্লিফায়ার, স্পিকার টিভি থেকেও উদ্ধার করা হয়েছে, দেখতে নিখুঁত দম্পতির মতো:)

ধাপ 2: উপকরণ

হার্ডবোর্ড (HDF) বেধ: 3.5 মিমি আকার: 40cm x 40cm

Epoxy আঠালো 20 গ্রাম যথেষ্ট হবে।

কাগজ 25 শীট A4 বা পত্র পত্রিকা

লিনেন ফ্যাব্রিক পিস প্রায় 30 সেমি x 30 সেমি

PVA আঠালো (কাঠ আঠালো) 250-300ml বোতল

ডবল পার্শ্বযুক্ত চাপ-সংবেদনশীল টেপ

• 15 মিমি টেপ পরিষ্কার করুন
• 20cm x 10mm ডবল পার্শ্বযুক্ত ফেনা চাপ সংবেদনশীল টেপ
• 2 মি x 24 মিমি ডবল পার্শ্বযুক্ত ফোম চাপ সংবেদনশীল টেপ

প্যারাকর্ড (550 কর্ড)

• কালো 4 মিমি, 12 মি;
• হলুদ 4 মিমি, 3 মি;
• লাল 4 মিমি, 1 মি।

অফিস পেপার 4 শীট "A4" বা "লেটার" 80gsm ঘনত্বের অফিসের কাগজ

সোল্ডার ওয়্যার 5gr, 0.3 বা 0.4 মিমি সোল্ডার ওয়্যার, ফ্লাক্স কোর সহ

প্লাস্টিকের মোড়ক খাদ্য প্লাস্টিকের মোড়ক

ধাপ 3: সরঞ্জাম

এটি এই প্রকল্পে প্রয়োজনীয় এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ তালিকা। অনেকগুলি সরঞ্জাম বিনিময়যোগ্য, উদাহরণস্বরূপ, "থ্রি স্কয়ার ফাইল" ব্যবহার করা সম্ভব যা একক এবং ক্রস কাটা প্যাটার্ন, প্লাস্টিকের শাসক বাবল রিমুভার ইত্যাদি।

আপনার স্থানীয় "হোম ইমপ্রুভমেন্ট" বা "DIY" স্টোরগুলিতে প্রচুর সরঞ্জাম পাওয়া উচিত।

কমপক্ষে 20 সেন্টিমিটার কাজের গভীরতা দিয়ে দেখেছি কপিং করাত।

অতিরিক্ত ব্লেড কারণ মোকাবেলা করা একটি সূক্ষ্ম হাতের সরঞ্জাম, যার জন্য প্রচুর পরিমাণে অতিরিক্ত করাত ব্লেড, 50 পিসি প্রয়োজন।

ড্রিল আমাদের কেবল কয়েকটি ছিদ্র দরকার, যে কোনও ড্রিলের এই কাজটি করা উচিত।

ইউটিলিটি নাইফ স্ন্যাপ-অফ ব্লেড (18 মিমি) বা ফিক্সড ব্লেড ছুরি

গরম আঠা বন্দুক

ফাইলের সেট

• 8 ইঞ্চি, একক কাটা ফ্ল্যাট ফাইল;
• 8 ইঞ্চি, ক্রস কাট রাউন্ড ফাইল;
• 8 ইঞ্চি, ক্রস কাট ফ্ল্যাট ফাইল;
• ছোট সুই ফাইল সেট।

শাসক 30 সেমি শাসক

মাল্টিমিটার যেকোন মাল্টিমিটার, যা ভোল্টেজ দেখাতে পারে।

সোল্ডারিং আয়রন এই প্রকল্পের জন্য একটু সোল্ডারিং প্রয়োজন, এই প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত যে কোন সোল্ডারিং লোহা, শুধুমাত্র একটি সুপারিশ, সোল্ডারিং টিপ প্রায় 1.6-2.4 মিমি প্রশস্ত হওয়া উচিত।

বেঞ্চ Vise 60mm vise যথেষ্ট হবে

স্ক্রুড্রাইভারস পটেন্টিওমিটারের জন্য ফ্ল্যাট এবং M3 স্ক্রুগুলির জন্য ক্রস।

ড্রিল বিট

• 3.2 মিমি কাঠের ড্রিল বিট
• 7 মিমি কাঠের ড্রিল বিট
• 12 মিমি কোদাল ড্রিল বিট

বাটি 500 মিলি বাটি।

পেইন্টিং ব্রাশ 15 মিমি সিন্থেটিক পেইন্টিং ব্রাশ

লেজার প্রিন্টার

ধাপ 4: ইলেকট্রনিক উপাদান

স্পিকার 3 ওয়াট, 8 ওহম, 4 ইঞ্চি স্পিকার (90X50 মিমি)।

ব্লুটুথ অডিও বোর্ড TPA3110D2 ভিত্তিক, ব্লুটুথ অডিও বোর্ড।

ব্যাটারি 2x 18650 লি-পোল ব্যাটারি

18650 লি-পলের জন্য ব্যাটারি হোল্ডার 2S ব্যাটারি হোল্ডার।

ভোল্টেজ বুস্ট বোর্ড ডিসি-ডিসি স্টেপ-আপ 3.2-35 V, 2 Amps ভোল্টেজ বুস্ট বোর্ড।

চার্জিং বোর্ড যেহেতু আমরা 2S কনফিগারেশন ব্যবহার করি, TP5100 চার্জার বোর্ড আমাদের চাহিদা পূরণ করে, এটি নিখুঁত সমাধান নয়, নীচে এটি সম্পর্কে আরও।

ব্যাটারি সুরক্ষা বোর্ড 2 এস লি-আয়ন বিএমএস

স্ক্রু, বাদাম এবং ওয়াশার

• 10x M3 বা M2.5, 20mm স্ক্রু;
• 10x M3 বা M2.5 washers;
• 10x M3 বা M2.5 বাদাম।

চুম্বক 4x (10 মিমি ব্যাস, 3 মিমি উচ্চতা) নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক।

জেএসটি সংযোগকারীগুলির সাথে 5 জোড়া তারের তার

চার্জিং সকেট 5.5x2.1 মিমি ডিসি ব্যারেল সকেট।

LED নির্দেশক লাল এবং সবুজ 5mm, 2V LED’s।

LED ইন্ডিকেটর 2x, 5mm থ্রেডেড মেটাল LED হোল্ডারের জন্য হোল্ডার।

সেলফ লকিং পুশ বোতাম 2 পিন, 16 মিমি।

তাপ সঙ্কুচিত টিউব

• প্যারাকর্ডের জন্য কমপক্ষে 20 সেমি টিউব 5 মিমি
• ভিন্ন আকারের টিউবগুলির সেট

ধাপ 5: স্টেনসিল প্রিন্ট করুন

এটি ইতিমধ্যে সম্পূর্ণ নকশা, কিন্তু আপনি সবসময় আপনার পছন্দ অনুযায়ী আকার সংশোধন করতে পারেন।

দুটি কাগজের আকার "লেটার" এবং "এ 4" এর জন্য প্রিন্ট করার জন্য আঁকা ছবি, সেই স্টেনসিল সাইজের কারণ 1: 1 অ্যাসপেক্ট রেশিওতে। আপনি কোনও পরিবর্তন ছাড়াই কেবল সম্পূর্ণ নথি মুদ্রণ করতে পারেন। সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিন্টার ব্যবহার করে সরাসরি ফোন থেকে মুদ্রণ করা সম্ভব।

লক্ষ্য করুন! কিছু মুদ্রক সীমানা ছাড়াই মুদ্রণ সমর্থন করে না এবং চিত্রগুলি স্কেল করতে পারে, এটি আমার সাথে ঘটে, এটি একটি বড় চুক্তি নয়, তবে কিছু ক্ষেত্রে পার্থক্যগুলি লক্ষণীয় হতে পারে।

ধাপ 6: হার্ডবোর্ডে স্টেনসিল প্রয়োগ করুন

কাঠের উপর মুদ্রিত ছবি স্থানান্তর করার জন্য অনেকগুলি ভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, এই প্রকল্পের জন্য আমরা কেবল কাঠের স্টেনসিলগুলি আঠালো করতে পারি, কারণ সমস্ত ফ্রেমের অংশগুলি লুকানো থাকবে।

এর জন্য আপনার PVA আঠা লাগবে। প্লাস্টিকের শাসক ব্যবহার করে মসৃণ আঠালো, স্টেনসিল আকারে এলাকায় আঠালো পাতলা রেখা রাখুন। আপনি আঠালো পাতলা স্তর প্রয়োগ করা উচিত, এটি অসম হতে পারে, প্রধান বিন্দু হল আঠা দিয়ে পুরোপুরি আচ্ছাদিত এলাকা। যেহেতু পিভিএ আঠা খুব ধীর গতিতে শুকায়, আমরা স্টেনসিলকে যথাযথ জায়গায় সরিয়ে নিতে পারি সহজেই, কিন্তু 15-20 মিনিটের পরে স্টেনসিলগুলি সরানোর চেষ্টা করবেন না। যখন সমস্ত স্টেনসিল প্রস্তুত হয়, তাদের কমপক্ষে 10 ঘন্টা শুকিয়ে যেতে দিন (এটি আদর্শ শুকানোর অবস্থার জন্য), সুপারিশকৃত শুকানোর সময় 24 ঘন্টা।

লক্ষ্য করুন! পিভিএ আঠা জল ভিত্তিক, এর মানে হল যে ইঙ্কজেট মুদ্রিত লাইন, আঠালো করার সময় দ্রবীভূত করা যেতে পারে। লেজার প্রিন্টার ব্যবহার করা ভাল, অথবা যদি এটি সম্ভব না হয় তবে আঠালো খুব পাতলা স্তর প্রয়োগ করার চেষ্টা করুন।

ধাপ 7: Precut

এই পদক্ষেপের একটি কারণ আছে। কারন মোকাবেলা করার সীমিত কাজের গভীরতা এটি বেশ অস্বস্তিকর এমনকি এর অর্ধেক সম্ভাব্য ব্যবহার করে।

এটি করার জন্য আমরা জিগ স ব্যবহার করতে পারি, এটি অনেক সময় বাঁচায়, যদি আপনার কাছে এটি না থাকে তবে আপনি "হ্যাক স" ব্যবহার করতে পারেন তবুও এটি অনেক সময় বাঁচায়।

ধাপ 8: দেখে নেওয়া প্রস্তুতি

এই প্রকল্পে কাজ করার সময় আমি খুঁজে পেয়েছি, যে মোকাবেলা করাত ব্যবহার করা বেশ সহজ, কিন্তু এটি সঙ্গে কাজ করার অনেক ঘন্টা পরে।

কিছু টিপস যা প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করে তোলে:

• ধাক্কায় করাত ব্লেড োকান;
• করাত ব্লেডে সর্বাধিক টান কাটার প্রক্রিয়াকে আরও সহজ করে এবং কাটা মসৃণ করে তোলে;
• তাড়াহুড়া করবেন না;
• বিশেষ করে চোখের জন্য ১৫ মিনিট কাজ করার পর বিশ্রাম নিন।

ধাপ 9: বাইরের কাটা

এখন যখন আমাদের RAW টুকরা আছে, তখন আমরা স্টেনসিল অনুসরণ করে প্রধান কাট তৈরি শুরু করতে পারি।

এই ধাপে অনেক সময় প্রয়োজন, তাড়াহুড়া করবেন না এবং যতটা সম্ভব মসৃণ কাটার চেষ্টা করুন। কিছু ভুল হলে ভয় পাবেন না, ছোট ভুলগুলো পরে সহজে পালিশ করা যায়।

ধাপ 10: জয়েন্টগুলোতে কাটা

টাইট জয়েন করার কোন কারণ নেই, সুই ফাইল ব্যবহার করে কর মোকাবিলার পরে জয়েন পলিশ করা ভাল।

মোট, 80 টিরও বেশি জয়েনিং পয়েন্ট রয়েছে, সেগুলি শেষ করতে প্রায় 4 ঘন্টা সময় লাগে।

উল্লম্ব লাইন

প্রথমে আমাদের উল্লম্ব লাইন কাটা উচিত, এটি সবচেয়ে সহজ অংশ, আপনি প্রথমে সমস্ত অংশের জন্য এই পদ্ধতিটি করতে পারেন, এটি আরও কার্যকর হবে।

অনুভূমিক রেখা

যখন সমস্ত অংশ সম্পন্ন হয়, ইউটিলিটি ছুরি নিন এবং উভয় দিক থেকে সামান্য প্রি -কাট অনুভূমিক রেখাগুলি, এর পরে আমরা সহজেই ছোট টুকরো টুকরো টুকরো করতে পারি। চিপিং পৃষ্ঠ সম্পর্কে চিন্তা করবেন না, এটি ঠিক আছে।

সমাপ্তি

কারণ এই পদ্ধতি নিখুঁত থেকে অনেক দূরে, জয়েন্টগুলোতে পালিশ করা উচিত। এর জন্য আমাদের ছোট ফ্ল্যাট ফাইল, এবং এক বর্গ সুই ফাইল প্রয়োজন হবে। ফ্ল্যাট ফাইল ব্যবহার করে আমরা উল্লম্ব দিকগুলো মসৃণ করতে পারি, স্কয়ার সুই ফাইল ব্যবহার করে নীচে পালিশ করা যায়।

টিপ! HDF কে চিপিং থেকে বিরত রাখার জন্য আমরা কেবল সব ধারালো কোণকে মসৃণ করতে পারি।

লক্ষ্য করুন! অভ্যন্তরীণ কাটার আগে এই পদক্ষেপটি করা উচিত, এর কারণ হল কাঠামোগত অনমনীয়তা, ভিতরের অংশটি সরিয়ে ফেলার পরে, এটি শক্তভাবে সঠিকভাবে অংশটি ঠিক করে এবং কাঠামোগতভাবে অংশটি আরও দুর্বল হয়ে যায়।

ধাপ 11: অভ্যন্তরীণ কাটা

এই ধাপটি অনেক সহজ হওয়া উচিত, কারণ বাইরের কাটার পরে আমাদের ইতিমধ্যে একটি দক্ষতা রয়েছে, মূল পয়েন্টটি হল প্রতিবার আরামদায়ক অংশ স্থাপন করা যখন আপনি কঠিন পয়েন্টে পৌঁছান।

পাইলট গর্ত

এর জন্য আমরা কোদাল ড্রিল বিট ব্যবহার করতে পারি এবং উভয় দিক থেকে কমপক্ষে দুটি বড় গর্ত করতে পারি, কিন্তু আমি ছোট ছিদ্র তৈরি করতে পছন্দ করি, 4 টি গর্তের প্রয়োজন নেই, তবে কখনও কখনও আপনার কাটা বা হাত পরিবর্তনের মধ্যে বিরতি প্রয়োজন, অতিরিক্ত ছিদ্র তৈরি করে প্রক্রিয়াটি অনেক সহজ, আপনার প্রারম্ভিক স্থানে মুভিং কপিং করাত বা ব্লেড পুরোপুরি সরানোর প্রয়োজন নেই, কেবল পরবর্তী পয়েন্টে পৌঁছান এবং আপনি আপনার কাজ ছেড়ে যেতে পারেন;)

করাত ব্লেড বসানো

এটি বেশ সহজ পদ্ধতি, কেবল ব্লেডের একপাশ খুলে ফেলুন, গর্তে ব্লেড ফিড করুন, টেনশনের চেয়ে আবার দেখা, এর পরে, ভিসে অংশ ঠিক করুন এবং এটাই, আপনি একটি কাটা করতে প্রস্তুত।

সমাপ্তি

ভিতরের অংশ কেটে ফেলার পরে, "অর্ধ গোল ফাইল" এবং মসৃণ রুক্ষ পৃষ্ঠ নিন।

টিপ! অভ্যন্তরীণ অংশকে এক টুকরো করে কাটার চেষ্টা করুন, এটি পুরো ফ্রেমটিকে ভিসে ঠিক করতে দেয়, এছাড়াও এটি ঝাঁকুনি হ্রাস করে এবং কাটার প্রক্রিয়াটিকে অনেক সহজ করে তোলে।

ধাপ 12: অস্থায়ী সমাবেশ এবং পরিমাপ

এই পর্যায়ে, আমরা সাবধানে আমাদের কঙ্কালকে একত্রিত করতে পারি, যেমন ছবিতে দেখানো হয়েছে, এছাড়াও আমরা আমাদের অভ্যন্তরীণ অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাপ করতে পারি।

এই ব্লুটুথ স্পিকারটি পরিষেবাযোগ্য, কমপক্ষে কিছু অংশ, এর মানে হল যে আমাদের পর্যাপ্ত তারের ছেড়ে দেওয়া উচিত তা নিশ্চিত করতে:

• পিছনের প্যানেলটি সহজেই টানা যায়, যখন (চার্জিং পোর্ট, LED এবং অন/অফ সুইচ) সংযুক্ত থাকে;
• ব্যাটারি মডিউল এবং ব্লুটুথ অডিও বোর্ডটি স্পিকার থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন না করে শেল থেকে বেরিয়ে আসা উচিত।

এই বিল্ড হোল্ডারে ব্লুটুথ অডিও বোর্ড, স্টেপ আপ কনভার্টার এবং ব্যাটারি মাউন্ট প্লেটে লাগানো আছে, চার্জিং বোর্ড পিছনের প্লেটে, এটি সাপোর্টের সাথে সংযুক্ত থাকবে, এই অংশের জন্য সমস্ত মার্কিং পয়েন্ট এবং পরিমাপ এই পর্যায়ে করা উচিত।

ধাপ 13: স্পিকার

এখন আমরা সামনের প্লেটে স্পিকার সংযুক্ত করতে পারি। স্টেনসিলের কোন ছিদ্র নেই, কিন্তু এই ধাপে আমরা সেগুলো তৈরি করব।

যথাযথ বসানো স্পিকার সঠিকভাবে বসানোর সবচেয়ে সহজ উপায় হল: প্লেটের উচ্চতা বিয়োগ স্পিকারের উচ্চতা এবং দুই দিয়ে ভাগ করা, আমাদের প্লেটের কেন্দ্রে উপরে এবং নীচ থেকে সমান চিহ্ন তৈরি করা উচিত, প্রস্থের জন্য একই পদ্ধতি। এখন, এই চিহ্নগুলি নির্দেশিকা হিসাবে ব্যবহার করে, আমরা স্পিকারটিকে ঠিক কেন্দ্রে রাখতে পারি এবং গরম আঠালো ব্যবহার করে অস্থায়ীভাবে এটি ঠিক করতে পারি।

হোল ড্রিলিং এবং ফাস্টেনিং

স্পিকারে M4 ছিদ্র আছে, কিন্তু আমার স্থানীয় দোকানে তাদের M2.5 ছিল কারণ তারা ব্যবহারে বেশি, এটি একটি বড় চুক্তি নয়। যেহেতু শক্ত কাঠ এখনও ভাঙ্গা সহজ এবং M2.5 বোল্ট খুব ছোট, আমাদের অতিরিক্ত 4 টি ওয়াশারের প্রয়োজন।

ধাপ 14: ব্লুটুথ অডিও বোর্ড

TPA3110D2 ডেটশীট অনুসারে, এই ক্লাস ডি এম্প্লিফায়ার প্রতি চ্যানেলে 15W পর্যন্ত সরবরাহ করতে পারে, এটি অনেক শক্তি, বিশেষ করে 3W স্পিকারের জন্য, কোন সন্দেহ নেই যে এই স্পিকার অনেক বেশি ধরে রাখতে পারে, শুধুমাত্র প্রশ্ন, কতক্ষণ।

এই বোর্ডের প্রধান ত্রুটি কোন নাম ব্লুটুথ চিপ। এই ব্লুটুথ মডিউল খারাপ নয়, কিন্তু ইস্পাত, CSR ভিত্তিক বার্ড অনেক ভালো।

আমার ব্লুটুথ অডিও বোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, 2 ক্যাপাসিটর বন্ধ হয়ে গেছে, কিন্তু আমার জন্য এটি সমস্যা নয়, কারণ এই প্রকল্পের জন্য শুধুমাত্র একটি চ্যানেলের প্রয়োজন।

মূল বোর্ড, সাধারণ সোল্ডারিং স্পিকারের তার এবং বিদ্যুতের তারের জন্য খুব বেশি প্রস্তুতি নেই। আমার ক্ষেত্রে, এটি JST সংযোগকারীগুলির সাথে তারগুলি।

টিপ! আরেকটি ছোট বিবরণ, যা যোগ করা যেতে পারে তা হল রাস্পবেরি পাই কিট থেকে ক্ষুদ্র তাপ ডুবে যাওয়া।

ধাপ 15: পাওয়ার সার্কিট

আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, TPA3110D2 পরিবর্ধক প্রতি চ্যানেলে 15 ওয়াট পর্যন্ত সরবরাহ করতে পারে, এই পরিমাণ শক্তি সেকেন্ডের মধ্যে সহজেই আমাদের স্পিকারের ক্ষতি করতে পারে।

এই কারণে 2S কনফিগারেশন যুক্তিসঙ্গত দেখায়। সর্বাধিক চার্জে লি-আয়ন ব্যাটারি 4.2 ভোল্ট 2S = 8.4 পর্যন্ত আউটপুট ভোল্টেজ প্রদান করতে পারে, এম্প্লিফায়ারগুলির জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ 8 ভোল্ট, কমপক্ষে আপাতত ভাল। কিন্তু, লি-আয়ন ব্যাটারি ভোল্টেজ 3 ভোল্টে নেমে যেতে পারে, যা প্রয়োজনীয় ন্যূনতম তুলনায় অনেক কম।

আমি দেখেছি, এমনকি 3 ওয়াট স্পিকার ব্যবহার করেও, ব্লুটুথ বোর্ড শুধুমাত্র সর্বোচ্চ ভোল্টেজ এ স্পষ্ট শব্দ প্রদান করে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য আমাদের স্টেপ আপ ভোল্টেজ কনভার্টার দরকার। শক্তি উৎসের সাথে বুস্ট কনভার্টারকে সিমলি কানেক্ট করুন, (আমাদের ক্ষেত্রে পুরোপুরি চার্জ করা 2S লি-আয়ন সমাবেশ, পরবর্তী ধাপে সে সম্পর্কে আরও বিশদ বিবরণ), এবং মাল্টিমিটারে শেষ। বুস্ট বোর্ডে, আমরা ছোট পোটেন্টিওমিটার খুঁজে পেতে পারি, ধীরে ধীরে এটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিতে পারি, যতক্ষণ না মাল্টিমিটার 12-16 ভোল্টের ভোল্টেজ দেখায়, এবং এটাই সব।

16 ভোল্টে আমরা প্রায় 0.55Amps পেতে পারি, এম্প্লিফায়ার ডেটশীট অনুসারে, আমাদের 8 ওয়াট শক্তি পাওয়া উচিত। আমি অনেক ভোল্টেজ প্রিসেট চেষ্টা করেছি এবং এখনও, কম ভোল্টেজ শব্দ খুব ভাল নয়, উচ্চ ভোল্টেজ শব্দ গ্রহণযোগ্য, কিন্তু আপনি সর্বোচ্চ ভলিউম শুনতে পারেন না, কোন সুবর্ণ বিন্দু আছে। যদি আপনি এর কারণ জানেন, দয়া করে একটি মন্তব্য করুন অথবা আমাকে সরাসরি বার্তা পাঠান।

ধাপ 16: চার্জিং সার্কিট

চার্জিং সার্কিট টিপি 5100 চিপের উপর ভিত্তি করে, এই চিপটি আমার জন্য নতুন, কিন্তু কয়েকটি কারণ আছে, কেন এই মডিউলটি এই বিল্ডে ব্যবহার করা হয়েছে:

• 5 থেকে 15 পর্যন্ত বিস্তৃত ইনপুট ভোল্টেজ সাপোর্ট, এর মানে আমরা চার্জিং বা এমনকি গাড়ির ব্যাটারির জন্য এমনকি রাউটার পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করতে পারি, কিন্তু 2S ন্যূনতম ইনপুট ভোল্টেজ 8.4V:);
• স্ট্যাটাস LED এর জন্য ডেডিকেটেড সোল্ডারিং পয়েন্ট;
• 1S/2S চার্জিং মোড।

একটি ত্রুটিও রয়েছে, এই মডিউলটি ক্রম অনুসারে দুটি লি-আয়ন ব্যাটারি চার্জ করতে পারে, তবে পৃথক কোষগুলির জন্য কোনও নজরদারি নেই। এটি একটি বড় চুক্তি নয়, যদি আমরা একই ক্ষমতা এবং ভোল্টেজ সহ সুরক্ষিত ব্যাটারি বা অনুরূপ ব্যাটারি ব্যবহার করব, কিন্তু তবুও এটি নিরাপদ নয়।

এই চার্জিং বোর্ডের 7 টি সোল্ডারিং পয়েন্ট এবং একটি ব্রিজ পয়েন্ট রয়েছে:

• চার্জিং পোর্ট, সোল্ডারিং পয়েন্ট;
• স্থিতি LED এর জন্য সোল্ডারিং পয়েন্ট;
• ব্যাটারির জন্য সোল্ডারিং পয়েন্ট, আমাদের ক্ষেত্রে 2S BMS (P+ এবং P-) পয়েন্ট।

ব্যাটারি সুরক্ষা

এর জন্য আমি AO4406 মোসফেটের উপর ভিত্তি করে 2S BMS সুরক্ষা বোর্ড ব্যবহার করি।

এই বোর্ডের 5 টি সোল্ডারিং পয়েন্ট রয়েছে:

• (B+ এবং B-) ক্রম অনুসারে 2-x Li-Ion ব্যাটারির জন্য সোল্ডারিং পয়েন্ট;
• (বিএম) - ব্যাটারির মধ্যে সংযোগ;
• (P+ এবং P-) - লোড এবং TP5100 চার্জিং বোর্ডের জন্য সোল্ডারিং পয়েন্ট। সার্কিট এবং চূড়ান্ত সমাবেশ আপনি ছবিতে দেখতে পারেন।

লক্ষ্য করুন! ক্রমানুসারে বিভিন্ন ক্ষমতা এবং ভোল্টেজ সহ দুটি লি-আয়ন/পোল ব্যাটারি চার্জ করুন, ব্যাটারির ক্ষতি করতে পারে।

ধাপ 17: পরীক্ষা

চূড়ান্ত সমাবেশ শুরু করার আগে, পুরো সার্কিট পরীক্ষা করা উচিত।

1. স্থিতি LED, সঠিকভাবে চার্জিং পর্যায় প্রদর্শন করা উচিত;
2. অতিরিক্ত চার্জ - সম্পূর্ণ চার্জের পরে ব্যাটারি ভোল্টেজ এক এক করে পরিমাপ করুন;
3. অতিরিক্ত ডিসচার্জ - এটি কিছু সময় নেয়।
4. ব্লুটুথ স্পিকার থেকে বিভিন্ন ভলিউম লেভেল এবং দূরত্বে কয়েকটি গান বাজান;
5. পরিবর্ধক এবং ব্লুটুথ চিপ তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।

ধাপ 18: ফ্রেম একত্রিত করা

সোল্ডারিংয়ের পরে, আমরা ফ্রেমটি একত্রিত করতে শুরু করতে পারি।

1. পাশে সাপোর্টিং রড,োকান, এটি শুধুমাত্র অর্ধেক ভাবে ertোকান, এটি অন্যান্য সাপোর্টিং রডগুলিকে অন্য অংশের ক্ষতি না করে অনেক সহজে স্থাপন করতে দেয়।
2. সাইড সাপোর্ট অর্ধেক ইনস্টল করার পরে আমরা উপরের এবং নীচের সমর্থনগুলি সন্নিবেশ করতে পারি। নীচে সমর্থনের জন্য কোনও নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন অর্ডার নেই, তবে সেগুলি এই পর্যায়ে অর্ধেক ইনস্টল করা উচিত।
3. ইপক্সি আঠালো প্রস্তুত করুন। এই পর্যায়ে আমাদের আঠালো প্রায় 3-4 সেমি ব্লব প্রয়োজন। দুটি যৌগ একসাথে মিশিয়ে ডিসপোজেবল প্লাস্টিক বা কাঠের লাঠি ব্যবহার করে নাড়ুন।
4. প্রথমত, জয়েনিং পয়েন্টের ভিতরে একটু ইপক্সি আঠা লাগান, তারপর আস্তে আস্তে তাদের হাতুড়ি দিন, কিন্তু প্রথমে, প্রতিটি অংশ হাত দিয়ে tryোকানোর চেষ্টা করুন, যখন এটি কঠিন হয়ে পড়ে বা অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয়, স্ক্রু ড্রাইভার হাত ব্যবহার করার চেষ্টা করুন বা ছোট হাতুড়ি
5. যখন আঠা শুকিয়ে যায়, M2.5 স্ক্রু ব্যবহার করে মাউন্ট প্লেটে সমস্ত ইলেকট্রনিক্স যন্ত্রাংশ সাবধানে রাখুন।
6. সাপোর্ট প্লেট ertোকান এবং সামান্য গরম আঠা লাগান, যেখানে এটি সমর্থন স্পর্শ করে।

ধাপ 19: কাগজ মেশ শেল

এখানেই প্রকল্প তার নাম পেয়েছে। একটি শেল করার বিভিন্ন উপায় আছে, কিন্তু কাগজের ম্যাক শেল, অবিলম্বে এই ব্লুটুথ স্পিকারের জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের এবং তৈরি করা সহজ হিসাবে বেছে নেওয়া হয়েছে।

কাগজের জন্য আমাদের 250 মিলিমিটারের কম PVA আঠা দরকার নেই, কোন সঠিক পরিমাপ নেই, কারণ আপনি দেয়াল যতটা চান মোটা করতে পারেন, প্রায় দুই বা তিন ডজন অফিসের কাগজ বা সংবাদপত্র, সংবাদপত্রগুলি আরও বেশি পছন্দনীয়, আপনি আরও পড়তে পারেন এই এখানে.

1. 1: 1 অনুপাতে আঠা দিয়ে উষ্ণ জল মেশান (1: 2 এছাড়াও সম্ভব);
2. টুকরো টুকরো কাগজ, প্রায় 2x2 সেন্টিমিটার;
3. এই মিশ্রণে কাটা কাগজের টুকরোগুলি রাখুন, প্রায় 10 মিনিটের জন্য;
4. প্লাস্টিকের মোড়কে ফ্রেম মোড়ানো;
5. কার্ডবোর্ড শীট ব্যবহার করে ব্লুটুথ স্পিকার ফ্রেমের অর্ধেক overেকে রাখুন, মাস্কিং টেপ বা স্কচ টেপ ব্যবহার করে এটি বেঁধে দিন;
6. পিচবোর্ডের পৃষ্ঠায় টুকরো করা কাগজের টুকরা প্রয়োগ করুন, স্তর স্তর, প্রায় 12 টি স্তর যথেষ্ট হওয়া উচিত;
7. কাগজ মশেল শেল শুকানোর জন্য ছেড়ে দিন, প্রায় এক দিনের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি শর্তের উপর নির্ভর করে, আপনি 12 ঘন্টা পরে শেল পরীক্ষা করতে পারেন। আপনি যদি অফিসের কাগজ ব্যবহার করেন, শুকানোর সময় উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ এবং কাঠামো উল্লেখযোগ্যভাবে দুর্বল, এজন্য আমি এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই না;
8. স্পিকার ফ্রেমের শীর্ষে একই ধাপ পুনরাবৃত্তি করুন।

এখন আমাদের কাছে কাগজের মাচের শেলের দুটি টুকরা আছে, যা ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত করা উচিত, এর জন্য, আমরা আবার ইপক্সি বা গরম আঠালো ব্যবহার করব।

1. শেল থেকে কার্ডবোর্ড সরান;
2. ফ্রেম জয়েন্টগুলোতে আঠা লাগান;
3. মাস্কিং টেপ ব্যবহার করে ফ্রেমে কাগজের ম্যাক শেল বেঁধে দিন;
4. কঠিন, কিন্তু এখনও সম্ভব, স্পিকারের ভিতরে শেল এবং ফ্রেমের মধ্যে আঠা লাগানোর চেষ্টা করুন;
5. ফ্রেমের অনাবৃত অংশে আঠা লাগান।

ধাপ 20: পিছনের প্যানেল

একই স্টাইল রাখার জন্য আমি সামনের গ্রিলের মতো প্রায় একই কাঠামোর ফ্যাব্রিক ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।

1. ফ্যাব্রিকের একটি টুকরো কেটে নিন, আমাদের পিছনের প্লেটের চেয়ে কিছুটা বড়;
2. পিছনের প্যানেলে ইপক্সি আঠালো পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন;
3. পিছনের প্লেটে কাপড় রাখুন এবং রুলার ব্যবহার করে আলতো করে মসৃণ করুন।
4. যখন আঠা শুকিয়ে যায়, স্টেনসিল হিসাবে ব্যাক প্লেট ব্যবহার করে নীচের দিক থেকে অতিরিক্ত উপাদান কেটে নিন। এমনকি কাটা করার কোন প্রয়োজন নেই, কারণ সেগুলি লুকানো থাকবে;
5. পুশ বাটন, চার্জিং পোর্ট এবং এলইডি সূচক, চার্জিং বোর্ডও যুক্ত করুন, পিছনের প্লেটে লাগানো উচিত;
6. প্লেটটি মূল ফ্রেমে সংযুক্ত করুন এবং গরম আঠালো ব্যবহার করে এটিকে বেঁধে দিন।

যখন ব্যাক প্লেট ইনস্টল করা হয়, আমরা জয়েনগুলিকে আড়াল করতে পারি, ঘূর্ণায়মান প্যারাকর্ড অব্যাহত রাখতে পারি, কিন্তু এখন প্রচুর গরম আঠা বা ইপক্সি ব্যবহার করছি।

ধাপ 21: প্যারাকর্ড মোড়ানো

আমাদের ব্লুটুথ স্পিকার কিছু "স্যুট" পরতে এবং আরও আকর্ষণীয় হওয়ার জন্য প্রস্তুত।

প্যারাকার্ড একটি খুব সাধারণ এবং দরকারী জিনিস, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ এটির রঙের ব্যাপক পছন্দ রয়েছে।

আপনার ব্লুটুথ স্পিকারটি সুন্দরভাবে মোড়ানোর কয়েকটি ধাপ রয়েছে:

1. ডাবল পার্শ্বযুক্ত টেপ ব্যবহার করে পুরো শেল মোড়ানো, এই পর্যায়ে প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ছিঁড়ে ফেলবেন না;
2. নীচে একটি প্রান্ত সংযুক্ত করুন, গরম আঠালো ব্যবহার করে, প্রায় 3 সেন্টিমিটার কর্ড ছেড়ে দিন আমরা এটি পরে ব্যবহার করব;
3. ডাবল সাইডেড টেপ থেকে অল্প পরিমাণে প্রতিরক্ষামূলক স্তর ছিঁড়ে ফেলুন, এবং স্পিকার ঘুরানো শুরু করুন, প্রতিটি বাতাসকে আগেরটির যতটা সম্ভব বন্ধ করার চেষ্টা করুন;
4. যখন ব্লুটুথ স্পিকারের অর্ধেক প্যারাকর্ডে আবৃত থাকে তখন অন্য রঙ যোগ করার সময়:

• অতিরিক্ত প্যারাকর্ড কাটা;
• প্যারাকর্ড প্রান্তে অল্প পরিমাণে ইপক্সি আঠা প্রয়োগ করুন;
• প্যারাকর্ড প্রান্তে 3 মিমি তাপ সঙ্কুচিত নল টানুন;
• অতিরিক্ত রঙের জন্য আগের ধাপটি পুনরাবৃত্তি করুন;
• অতিরিক্ত রঙ যোগ করা হলে উপরের ধাপগুলি পুনরাবৃত্তি করুন।

যদি আপনি শুধুমাত্র একটি রং ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে এই ধাপের উপপাদগ্রাফ দুটিতে বর্ণিতভাবে কেবল শেষ সংযুক্ত করুন।

ধাপ 22: সামনের গ্রিল

সামনের গ্রিলের জন্য মোড়ানো প্রক্রিয়া, পিছনের প্যানেলের মতো কিছুটা আলাদা হবে, তবে খুব বেশি কঠিন নয়।

• আগের ধাপের মতো ফ্যাব্রিক প্রস্তুত করুন কিন্তু এখন, সঠিকভাবে অতিরিক্ত কাপড় ছেড়ে দিন: উপরে এবং নীচে থেকে 15 মিমি এবং পাশ থেকে 40 মিমি;
• আপনার সামনের গ্রিলের আকারে পুরু ফ্যাব্রিক থেকে টুকরো টুকরো করুন এবং চুম্বকের জন্য গর্ত করুন;
• ব্লুটুথ স্পিকার বডিতে আঠালো চুম্বক।
• সংশোধন তরল ব্যবহার করে নির্দেশক পয়েন্ট চিহ্নিত করুন;
• ইপক্সি ব্যবহার করে গ্রিলের নীচে আরও দুটি চুম্বক সংযুক্ত করুন।

এতটুকুই, এখন আমরা চুম্বক ব্যবহার করে সামনের গ্রিল মাউন্ট করতে পারি।

ধাপ 23: উপসংহার

এই প্রকল্পটি করার সময় অনেক ভুল, পরিবর্তন এবং উন্নতি করা হয়েছিল।

প্রধান ভুল হল স্কেল, এবং এটি আমার দোষ, কারণ আমি প্রিন্টার স্কেলিং সম্পর্কে ভুলে গিয়েছিলাম এবং প্রিন্ট শেষ হওয়ার পরে পরিমাপ পরীক্ষা করিনি। যখন আমি এটা বুঝতে পারলাম, অনেক কাজ ইতিমধ্যেই হয়ে গেছে এবং পুরো প্রক্রিয়াটি আবার পুনরাবৃত্তি করার সময় ছিল না, এই কারণেই চূড়ান্ত পণ্যের কিছু পরিবর্তন হয়েছে।

আপনি উপভোগ করি.