সুচিপত্র:

ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প: 6 টি ধাপ
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প: 6 টি ধাপ

ভিডিও: ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প: 6 টি ধাপ

ভিডিও: ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প: 6 টি ধাপ
ভিডিও: Dualtron STORM !! On la démonte intégralement !! SCOOTER ELECTRIC 2024, নভেম্বর
Anonim
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প
ক্রাচ হোল্ডার প্রকল্প

হ্যালো সবাই, আমি একজন আবেগপ্রবণ টিংকার এবং DIYer, এবং খুব বেশি দিন আগে একটি 3D প্রিন্টার কিনেছি, আমি এটি আমার আশেপাশের লোকদের সাহায্য করার জন্য ব্যবহার করতে চেয়েছিলাম! আমার ঠাকুমা বাত রোগে ভুগছেন এবং ঘুরে বেড়ানোর জন্য লাঠি ব্যবহার করতে হয়, এবং আমি প্রায়ই তাকে দেখেছি যে সে মেঝে থেকে তার ক্রাচ তুলতে সত্যিই সংগ্রাম করছে, কারণ তারা টেবিল বা কাউন্টার থেকে পিছলে পড়ে যাচ্ছিল সে তাদের বিশ্রাম দিচ্ছিল।

আমি সিদ্ধান্ত নিয়েছিলাম যে আমি তাকে সাহায্য করতে চাই, কারণ এটি প্রায়ই তাকে অনেক ব্যথা দেয় এবং সেগুলি তুলে নেয়, বিশেষত তার বাতের কারণে। বিদ্যমান ক্রাচ হোল্ডারদের জন্য বাজারে দেখার এবং বিভিন্ন পণ্য পরীক্ষা করার পরে, আমি সমস্যাগুলি খুঁজে বের করতে থাকি এবং তাদের সবগুলিই খুব ভঙ্গুর বা ব্যবহার করা খুব কঠিন বলে মনে হয়। আমি সিদ্ধান্ত নিয়েছিলাম যে আমি একটি কঠিন এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য ডিজাইন এবং বানাতে চাই যা যেকোনো ধরনের টেবিল বা কাউন্টারে আঁকড়ে ধরতে এবং ক্রাচটিকে শক্তভাবে ধরে রাখতে সক্ষম হবে।

আমার প্রধান নকশা বিবেচনার মধ্যে একটি ছিল যে নকশাটি দ্রুত এবং সহজেই ব্যবহার করা যায়, কারণ এগুলি আমি যে নকশাগুলি পরীক্ষা করেছি তার কয়েকটি প্রধান ত্রুটি ছিল। আমাকে এটাও নিশ্চিত করতে হয়েছিল যে নকশাটি চালানোর জন্য ন্যূনতম শক্তি প্রয়োজন, কারণ আমার দাদীর মতো আর্থ্রাইটিস রোগীদের প্রায়শই জিনিসগুলি চেপে ধরতে এবং আঁকড়ে ধরতে সমস্যা হয়। একাধিক পরীক্ষার (এবং অনেক ব্যর্থ প্রচেষ্টার) পরে আমি ক্রাচ হোল্ডারকে ক্রাচ মেরুতে স্থির করার সিদ্ধান্ত নিয়েছিলাম, কারণ পরীক্ষার সময়, এটি সবচেয়ে ব্যবহারকারী বান্ধব অবস্থান হিসাবে বেরিয়ে আসে।

আমি নকশাটি যতটা সম্ভব 3D মুদ্রণযোগ্য করার চেষ্টা করেছি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে অন্যান্য অনেক সামগ্রীর প্রয়োজন নেই, এবং আমি এটি ডিজাইন করেছি যাতে সমস্ত টুকরা একটি আদর্শ 200 মিমি -200 মিমি -200 মিমি প্রিন্টার ব্যবহার করে প্রিন্ট করা যায় যাতে প্রচুর জায়গা থাকে । ক্রাচ হোল্ডার বেশিরভাগ ধরণের ক্রাচের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কারণ এর একটি কব্জা রয়েছে যার অর্থ এটি বিভিন্ন ব্যাসের সাথে ক্রাচ খুঁটির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। ক্রাচ হোল্ডার একটি স্প্রিং লোডেড মেকানিজম ব্যবহার করে, যা দ্রুত এবং সহজেই ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং মেকানিজমের একটি প্রধান সুবিধা হল যে এটি ব্যবহারকারীকে তাদের ক্রাচ টেবিলের সাথে 5 সেকেন্ডের মধ্যে সংযুক্ত করতে দেয়। এটি বিভিন্ন ধরণের এবং টেবিলের প্রস্থের সাথেও কাজ করে।

সরবরাহ

-কালো বা ধূসর 3D প্রিন্টিং ফিলামেন্ট (আমি AMZ3d সুপারিশ করি কারণ এগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং ভাল মানের, এবং অ্যামাজনে সহজেই পাওয়া যায়)

-নিওপ্রিন আঠালো শীট (এটি আমি ব্যবহার করেছি-https://www.amazon.co.uk/ADHESIVE-BACKED-NEOPRENE-SPONGE-RUBBER/dp/B00IKMR5H6)

-4x ছোট 5 মিমি ব্যাসের ইস্পাত বল, বল বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহার করা হবে (আমি বাড়িতে কিছু মিথ্যা কথা বলেছিলাম, কিন্তু এখানে পাওয়া যাবে https://www.amazon.co.uk/Chrome-Steel-Ball-Bearings-Pack/ dp/B002SRVV74 বা অন্য কোথাও খুব সহজে)

-ছোট কালো বা রঙিন ইলাস্টিকস (তাঁত ব্যান্ডগুলি পুরোপুরি ভাল)

-1 সুপার আঠালো টিউব (আমি Loctite সুপারিশ)

ধাপ 1: যন্ত্রাংশ মুদ্রণ

যন্ত্রাংশ মুদ্রণ
যন্ত্রাংশ মুদ্রণ
যন্ত্রাংশ মুদ্রণ
যন্ত্রাংশ মুদ্রণ

প্রথমত, আপনাকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় সমস্ত অংশ 3D প্রিন্ট করতে হবে। 3 ডি প্রিন্টার ব্যবহার করে যারা নতুন বা কম আত্মবিশ্বাসী তাদের জন্য, আপনাকে প্রথমে একটি স্লাইসার সফটওয়্যার ডাউনলোড করতে হবে (আমি আল্টিমেকার কুরা ব্যবহার করি, কারণ এটি বিনামূল্যে এবং ব্যবহার করা সহজ) এবং তারপর কুরায় আপনার প্রিন্টার সেট আপ করুন। একবার এটি হয়ে গেলে.stl ফাইলগুলি খুলুন এবং মুদ্রণ বিছানায় রাখুন। প্লাস্টিক সংরক্ষণের জন্য সেগুলি 10% বা 20% ইনফিল এ মুদ্রিত হতে পারে এবং 60 মিমি/সেকেন্ডের গতিতে মুদ্রিত হতে পারে, তবে আপনি যে ধরনের প্রিন্টার ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করে আপনাকে এই সেটিংস সামঞ্জস্য করতে হতে পারে (আমি সাধারণত 20% ব্যবহার করি infill হিসাবে আমি মুদ্রণ শক্তি খুঁজে পাই এবং গুণমান 10%এর তুলনায় ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়)। আমি প্রায়ই একটি স্কার্ট (মডেলের চারপাশে যাওয়া একটি পাতলা রেখা) ব্যবহার করি, যাতে অগ্রভাগ থেকে ফিলামেন্ট প্রবাহিত হয়, তবে এটি কঠোরভাবে প্রয়োজনীয় নয়। যদি সম্ভব হয় তবে আমি একটি উত্তপ্ত বিল্ড প্লেট ব্যবহার করার সুপারিশ করব, কারণ এটি নীচের স্তরটি ভালভাবে মুদ্রিত হওয়ার সম্ভাবনা বাড়ায় এবং এটি প্রিন্টটিকে বিল্ড প্লেটের সাথে যথাযথভাবে মেনে চলার অনুমতি দেয়।

একবার মুদ্রিত (এটি কিছু সময় নিতে পারে, মঞ্জুর করা হয়েছে!), পাতলা প্লায়ারগুলির একটি জোড়া দিয়ে যে কোনও সমর্থন সরিয়ে ফেলুন এবং এটির কোনও কাঠামোগত ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য মডেলটি পরীক্ষা করুন। চেষ্টা করুন এবং মডেলটি বালি করুন যেখানে সমর্থনগুলি প্লাস্টিকের কিছুটা কমিয়ে দিতে পারে, বিশেষত কব্জার চারপাশে কারণ এটি আপেক্ষিক স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে সরানোর প্রয়োজন হবে। এছাড়াও নিশ্চিত করুন যে আপনি বল বহনকারী সকেটের চারপাশের সমস্ত সমর্থনগুলি সরিয়েছেন, কারণ বল বিয়ারিংগুলিকে মসৃণভাবে চলার জন্য এগুলি পরিষ্কার হওয়া দরকার।

দ্রষ্টব্য - cover.stl টুকরা প্রিন্ট করার সময়, নিশ্চিত করুন যে আপনি এটি 100% ইনফিল এ মুদ্রণ করেন বা টুকরাটি প্রয়োজনের মতো শক্তিশালী নাও হতে পারে, বিশেষ করে কব্জায় ব্যবহৃত রডের জন্য।

ধাপ 2: ফেনা কাটা

ফেনা কাটা
ফেনা কাটা
ফেনা কাটা
ফেনা কাটা
ফেনা কাটা
ফেনা কাটা
ফেনা কাটা
ফেনা কাটা

প্রথমে আমি ফোমের উদ্দেশ্য কী তা ব্যাখ্যা করতে চাই:

পণ্যটিতে পরীক্ষা চালানোর সময়, আমি আমার সমস্ত পরীক্ষার সাথে একটি সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হতে থাকি - কিভাবে আমার পণ্য সফলভাবে টেবিলের পৃষ্ঠকে আঁকড়ে ধরবে? আমার ব্যর্থ প্রচেষ্টার ন্যায্য ভাগের পরে, আমি আঠালো সমর্থিত নিওপ্রিন ফোমের উপর স্থির হয়ে গেলাম, কারণ এটি কেবল সস্তা এবং সহজলভ্য ছিল না, কিন্তু এটি ছিল, বেশ সহজভাবে, যে উপাদানটি আমার সমস্ত পরীক্ষায় সেরা পারফর্ম করেছিল!

ফেনা কাটার জন্য, আমি দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করেছি; লেজার কাটা এবং সরল পুরানো কাঁচি:

লেজার কাটার জন্য, আমি 2D ডিজাইনে একটি টেমপ্লেট তৈরি করেছি যা আমি তখন একটি.dxf ফাইলে রপ্তানি করেছি (যেটি লেজার কাটার পড়তে পারে)। যাইহোক, সঠিক গভীরতা (খুব বেশি ফেনা না জ্বালানো) দিয়ে সঠিকভাবে কাটা পেতে, আমাকে বেশ কয়েকটি পরীক্ষা করতে হয়েছিল (লেজারের জন্য কী গতি এবং শক্তি ব্যবহার করতে হবে তা জানতে)। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এর অর্থ হল আপনি যদি সঠিক সেটিংস ব্যবহার করেন (আমি স্পিড 20, পাওয়ার 30 ব্যবহার করেছি) আপনি একটি সুন্দর পরিষ্কার কাটা পাবেন। একবার এটি হয়ে গেলে, প্রদত্ত.dxf ফাইলটি ব্যবহার করুন এবং আপনার প্রধান আকারগুলি কেটে ফেলুন। এই আকারগুলি কাঁচি দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে মডেলের চারপাশে ট্রেস করে এবং লাইনের চারপাশে কাটিয়ে, তবে আমি এটিকে বেশ নিখুঁতভাবে পেয়েছি, কারণ আঠালো পিঠ বাঁকা রেখার কাঁচিতে লেগে থাকে।

কাঁচিগুলি ছোট ছোট স্ট্রিপগুলি কাটার জন্য ব্যবহার করা হয় যা ভিতরের "ক্ল্যাম্প" এ আটকে থাকবে (অংশটি যা কব্জি দিয়ে ডিভাইসটিকে ক্রাচে সুরক্ষিত করে)। এটি একটি শাসক এবং চোখের একটি ভাল জোড়া দিয়ে করা যেতে পারে, সেইসাথে একটু বিচার এবং ত্রুটি।

ধাপ 3: বসন্ত প্রক্রিয়া

বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া
বসন্ত প্রক্রিয়া

মেকানিজম: যখন আমি প্রথম এই প্রোডাক্টটি তৈরি করব সে সম্পর্কে ধারনা দিয়ে শুরু করেছিলাম, তখন আমি ধরে নিয়েছিলাম যে প্ল্যাটফর্মের ক্ল্যাম্প বাড়াতে এবং কমানোর জন্য মূল মেকানিজম খুঁজে বের করা সহজ হবে। আমি কতটা ভুল ছিলাম! আমার ট্রায়াল চলাকালীন, আমি পণ্যের 38 টি ভিন্ন সংস্করণ দিয়েছি, এবং আমি এখনও মনে করি যে উন্নতির জন্য অনেক জায়গা আছে!

শেষ পর্যন্ত, আমি একটি বসন্ত লোড প্রক্রিয়া জন্য নিষ্পত্তি। টুকরোটিকে নিয়মিত ইনক্রিমেন্টের জায়গায় "লক" করার জন্য এটি কেন্দ্রীয় মাস্টে লম্বা অংশ (উপরে এবং নিচে সরানো) ব্যবহার করে।

বসন্তের জন্য, আমি 2 টি কলম ভেঙে ফেলেছি এবং টিপস থেকে স্প্রিংসগুলি সরিয়েছি। আমি তখন আমার 2 টি স্প্রিংকে প্রায় 2.5 সেমি পর্যন্ত ছাঁটাই করেছিলাম (যদিও এটি একটি আনুমানিক পরিমাপ)।

তারপরে, আমি 2 টি মুদ্রিত টুকরা (2 x ঘূর্ণমান বসন্ত চলন্ত। Stl) ব্যবহার করেছি এবং সেগুলি পছন্দসই অবস্থানে ertedুকিয়েছি (নিশ্চিত করুন যে তারা এই অবস্থানে সহজেই স্লাইড করে, এবং যদি না হয়, চলন্ত অংশগুলির পাশ দিয়ে বালি)।

এর পরে, আমি স্প্রিংসগুলিকে স্পেসে রাখলাম, এবং কেন্দ্রীয় মাস্টটিও (ুকিয়ে দিলাম (মনে রাখবেন যে কভারটি এখনও চালু নেই, এবং যদি আপনি জিনিসগুলি সরানোর চেষ্টা করেন তবে স্প্রিংসগুলি লাফিয়ে উঠতে পারে!)।

দ্রষ্টব্য - আমি বসন্ত ব্যবস্থার জন্য আমার একটি পরীক্ষার ছবি, পাশাপাশি আমার আগের প্রোটোটাইপগুলির একটি ভিডিও অন্তর্ভুক্ত করেছি। মেকানিজমকে বোধগম্য করে তোলার জন্য এগুলো কি হচ্ছে তার উদাহরণ মাত্র।

ধাপ 4: স্টিকিং এবং আঠালো

স্টিকিং এবং আঠালো
স্টিকিং এবং আঠালো
স্টিকিং এবং আঠালো
স্টিকিং এবং আঠালো
স্টিকিং এবং আঠালো
স্টিকিং এবং আঠালো

আশা করি এখানে পর্যন্ত আপনি ঠিক করছেন, তাই এখন সময় এসেছে বেশিরভাগ মডেল একসাথে রাখার।

প্রথমে, দুটি কব্জা অংশ একসাথে রাখুন এবং পরীক্ষা করুন যে তারা সঠিকভাবে এবং মসৃণভাবে ফিট করে।

এখন এই যেখানে cover.stl টুকরা আসে; প্রথম, স্প্রিংস এবং ঘূর্ণমান বসন্ত চলন্ত অবস্থান। সঠিক অবস্থানে stl অংশ (তারা শুধু কেন্দ্রীয় চলমান অংশ উপস্থিত ছাড়া তাদের অবস্থান রাখা উচিত)।

এখন কব্জাটি সঠিক জায়গায় রাখুন। এখন, আপনি লক্ষ্য করবেন যে cover.stl এর কেন্দ্রে একটি রড আছে। এই কব্জা মধ্যে গর্ত মাধ্যমে যেতে হবে। কভারটি কব্জা এবং বাকি অংশের উপর রাখুন যাতে এটি স্প্রিংসগুলিকে coversেকে রাখে এবং রডটি কব্জির টুকরোগুলির মধ্য দিয়ে যায়। আঙুলের সাহায্যে কভারটি শক্ত করে চেপে ধরে, কব্জাটি সঠিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

যদি আপনি আত্মবিশ্বাসী হন যে এটি কাজ করে, তবে এগিয়ে যান এবং নীচের দিকে কিছু সায়ানোএক্রাইলেট আঠালো (সুপারগ্লু) লাগান এবং এটি আটকে রাখুন। কেনা প্রকারের উপর নির্ভর করে কমপক্ষে 5 মিনিট বা তার বেশি সময় ধরে সেট করতে ভুলবেন না।

এখন আপনি বসন্ত প্রক্রিয়া পরীক্ষা করতে পারেন। ট্র্যাপিজিয়াম গর্তে কেন্দ্রীয় ক্ল্যাম্পিং অংশটি রাখুন এবং এটিকে উপরে এবং নীচে সরান। এটি বসন্ত প্রক্রিয়া ধাপে লাল প্রোটোটাইপের ভিডিওর মতো কাজ করা উচিত, পণ্যটি নিয়মিত ইনক্রিমেন্টে উপরে এবং নিচে যাচ্ছে।

এখন নিওপ্রিন রাবারের জন্য! এই অংশটি যদি তুলনামূলকভাবে সহজ হয়, তবে আপনার এটিতে কেবল একটি শট আছে, তাই এটি গণনা করুন। প্রথমে, আপনার কাটা অংশগুলিতে আঠালো ব্যাকিংটি সাবধানে ছিঁড়ে ফেলুন যতক্ষণ না আপনি নিওপ্রিন এবং এর পিছনে একটি স্টিকি লেপ রেখে যান। এখন এটি 3D মুদ্রিত অংশগুলিতে সাবধানে আটকে রাখুন এবং একবার হয়ে গেলে তা শক্ত করে চাপুন। সব 4 টুকরা জন্য এটি করতে মনে রাখবেন- টেবিলের উপরের এবং নীচের অংশ এবং কব্জার ভিতরের ভিতরে।

ধাপ 5: বল বিয়ারিংস

বল বিয়ারিংস
বল বিয়ারিংস
বল বিয়ারিংস
বল বিয়ারিংস

পছন্দসই ক্ল্যাম্পের প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্য করার সময় মডেল স্লাইডটি মসৃণভাবে উপরে এবং নিচে রাখার জন্য আমি বল বিয়ারিং ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। অনেকগুলি বিকল্পের চেষ্টা করার পর, আমি তাদের কেন্দ্রীয় ক্ল্যাম্পিং অংশ.stl এ একটি গহ্বরে রাখার জন্য বেছে নিয়েছি।

এগুলি সন্নিবেশ করার জন্য আপনাকে অবশ্যই অন্যান্য সমস্ত পদক্ষেপ সম্পন্ন করতে হবে (টুপি লাগানো ছাড়া)। মনে রাখবেন যে আপনি বল বহনকারী আয়তক্ষেত্রের অংশটি বালি করতে পারেন যাতে এটি মসৃণভাবে উপরে এবং নিচে স্লাইড করতে পারে।

প্রথমে নিচের দুটি সকেটে নিচের 2 টি বিয়ারিং ertোকান এবং 2 টি আঙ্গুল দিয়ে সেগুলো ধরে রাখুন। তারপর, আস্তে আস্তে, এই নিচের অর্ধেকটি কেন্দ্রীয় ক্ল্যাম্পিং অংশের উপরের খোলার মধ্যে নামিয়ে নিন.stl। তারপর, অন্যান্য 2 শীর্ষ bearings সঙ্গে একই প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি।

চেক করুন যে মডেল অংশটি উপরে এবং নিচে স্লাইড করতে পারে (সমস্ত স্প্রিংস এবং কভার এই সময়ে থাকা উচিত!)। মডেলটি ইনক্রিমেন্টে (স্প্রিংসের কারণে) উপরে এবং নিচে চলে যাওয়া উচিত এবং তুলনামূলকভাবে মসৃণভাবে স্লাইড করা উচিত। এখন, আপনি সায়ানোঅ্যাক্রাইলেট আঠা (সুপারগ্লু) দিয়ে শীর্ষে টুপিটি আঠালো করতে পারেন এটি স্লাইডারকে পালিয়ে যাওয়া বন্ধ করে!

ধাপ 6: কিভাবে ব্যবহার করবেন

কিভাবে ব্যবহার করে
কিভাবে ব্যবহার করে
কিভাবে ব্যবহার করে
কিভাবে ব্যবহার করে

সব তৈরি! এটি কীভাবে ব্যবহার করতে হয় তা শিখতে এখন আপনাকে এটি করতে হবে (তাদের, প্রতিটি ক্রাচের জন্য আপনার 1 টি ক্রাচ হোল্ডারের প্রয়োজন হবে)। আসলে, এটা খুবই সহজ; সমস্ত আঠালো শুকিয়ে গেলে আপনাকে যা করতে হবে তা হল:

প্রথমে এটি ক্রাচের সাথে সংযুক্ত করুন। আপনাকে যা করতে হবে তা হ'ল আপনি আপনার উচ্চতার উপর সিদ্ধান্ত নিন যে পণ্যটি আপনার ক্রাচে স্থির করা উচিত এবং কেবল সেই জায়গার চারপাশে কব্জাটি ক্লিপ করুন। তারপর আপনি ছোট ইলাস্টিকস ব্যবহার করতে পারেন (শক্তির জন্য দ্বিগুণ) ইলাস্টিককে স্লিপ করে উভয় পাশে কীহোলে আটকে রাখুন এবং এইভাবে ক্রাচে পুরো কনট্রাপশন ধরে রাখুন।

আপনাকে এখন যা করতে হবে তা হ'ল আপনার ক্রাচটি একটি টেবিলে ক্লিপ করুন। যতক্ষণ আপনি পৃষ্ঠের নীচে এবং নীচে পৌঁছাতে পারেন, এটি কাজ করা উচিত! ক্ল্যাম্পের "চোয়াল" খোলার জন্য আপনাকে কেবল কেন্দ্রীয় কলামে (যেখানে cap.stl আটকে ছিল) চাপতে হবে, এবং তারপর আবার চোয়াল বন্ধ করতে নীচে এবং উপরের দিক থেকে সামান্য চাপ দিন। এই সিস্টেমের সৌন্দর্য হল যে এটি আমার দাদীর মতো আর্থ্রাইটিস রোগীদের দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি চালানোর জন্য ন্যূনতম শক্তির প্রয়োজন হয়, যেমন অন্যান্য অনেক ডিভাইসের মত নয়।

আমি ডিজাইন ব্যবহার করে মানুষকে অত্যন্ত ফলপ্রসূ মনে করি এবং আশা করি এভাবেই মানুষকে সাহায্য করতে থাকব। আমার ঠাকুরমা এখন নিয়মিত এই সিস্টেম ব্যবহার করেন, এবং এতে খুব খুশি!

পড়া এবং খুশি করার জন্য আপনাকে অনেক ধন্যবাদ!

প্রস্তাবিত: