লো পাওয়ার লেজার এনগ্রেভার ব্যবহার করে কিভাবে একটি কাস্টম পিসিবি তৈরি করবেন: 8 টি ধাপ (ছবি সহ)

2024 লেখক: John Day | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-30 08:00

IgorF2 লেখক দ্বারা আরো অনুসরণ করুন:

সম্পর্কে: নির্মাতা, প্রকৌশলী, পাগল বিজ্ঞানী এবং আবিষ্কারক IgorF2 সম্পর্কে আরো

যখন ঘরে তৈরি পিসিবি তৈরির কথা আসে, আপনি অনলাইনে বেশ কয়েকটি পদ্ধতি খুঁজে পেতে পারেন: সবচেয়ে প্রাথমিক থেকে, কেবল একটি কলম ব্যবহার করে, থ্রিডি প্রিন্টার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে আরও অত্যাধুনিক। এবং এই টিউটোরিয়ালটি সেই শেষ ক্ষেত্রে পড়ে!

সম্প্রতি পর্যন্ত, আপনি কেবলমাত্র সেই মেশিনগুলির মধ্যে একটিকে নির্মাতাদের স্থান বা অন্যান্য বাণিজ্যিক সুবিধাগুলিতে পাবেন। তাদের হাজার হাজার ডলার খরচ হবে, যাতে একজন সাধারণ নির্মাতা নিজের জন্য একটি নিতে না পারে। অনলাইনে কিছু লেজার কাটার সেবাও আছে, কিন্তু আমার মতে এগুলি দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য নিখুঁত পছন্দ হবে না। ভাগ্যক্রমে এখন অনলাইনে বেশ কয়েকটি লেজার খোদাই মেশিন পাওয়া যায়! তাদের বেশিরভাগেরই কম পাওয়ার লেজার রয়েছে এবং এটি কেবল বিভিন্ন পৃষ্ঠতলে (উদাহরণস্বরূপ, কাচ, ধাতু বা কাঠ) খোদাই এবং খোদাই অঙ্কনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের সারফেস এরিয়া এবং লেজার পাওয়ার শুধুমাত্র পেশাদার মেশিনের একটি ভগ্নাংশ, কিন্তু এটি নির্মাতারা এবং শখের জন্য একটি ভাল শুরু হবে।

এই টিউটোরিয়ালে আমি আপনাকে দেখাবো কিভাবে আপনি একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) তৈরিতে লো পাওয়ার লেজার এনগ্রেভার ব্যবহার করেছেন। যদি আপনি একটি সার্কিট বোর্ডের আপনার প্রথম প্রোটোটাইপ করতে চান তবে এটি একটি ভাল বিকল্প হবে (কমপক্ষে যতক্ষণ না আপনি একটি অনলাইন প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি ভাল সংস্করণ অর্ডার করেন!)।

আপনি নিম্নলিখিত লিঙ্কগুলিতে আমি যে লেজার কাটারটি ব্যবহার করেছি তা খুঁজে পেতে পারেন:

rebrand.ly/laserengraver-BG

rebrand.ly/laserengraver-AMZ

rebrand.ly/laserengraver-GB

আপনি কি জানেন যে আপনি এখানে Instructables- এ একটি অসাধারণ লেজার কাটিং ক্লাস পেতে পারেন? এটা দেখ:

www.instructables.com/class/Laser-Cutting-Class/

_

Quando se trata de fazer uma PCB caseira, você pode encontrar vários métodos online: desde os mais rudimentares, utilizando apenas uma caneta, atos os mais sofisticados usando imporas 3D e outros equipamentos। E esse টিউটোরিয়াল cai nesse último caso!

সম্প্রতি Eles custariam milhares de dólares, então um fazedor comum não seria capaz de ter uma própria। Você pode encontrar também alguns serviços de corte a lezer on-line, mas, na minha opinião, eles não seriam a escolha perfeita para prototipagem rápida। Felizmente, existem várias máquinas de gravação একটি লেজার ডিসপোনেভিস অনলাইনে! A maioria delas têm lasers de baixa potência e podem ser usadas apenas para gravação em diferentes superfícies (vidro, metal ou madeira, por exemplo)। Sua área de superfície e potência de las são apenas uma fração das máquinas profissionais, mas são um bom começo para os fazedores e entusiastas। Neste tutorial, mostrarei como usei uma gravadora a lezer de baixa potência para produzir a placa de circuito impresso (PCB ou PCI)। Pode ser uma boa alternativa se você tiver uma dessas máquinas ao seu alcance e quiser fazer um primeiro protótipo e uma placa de circuito (pelo menos até encomendar uma versão melhorada de algum fabricante online!)।

Você pode encontrar a gravadora a lezer usada nesse tutorial no link abaixo:

rebrand.ly/laserengraver-BGhttps://rebrand.ly/laserengraver-AMZ

rebrand.ly/laserengraver-GB

Você sabia que pode encontrar uma incrível aula de corte a lazer aqui na Instructables? Confira:

www.instructables.com/class/Laser-Cutting-Class/

ধাপ 1: সরঞ্জাম এবং উপকরণ

এই টিউটোরিয়ালে নিম্নলিখিত সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছিল:

• 10W লেজার খোদাইকারী (লিঙ্ক / লিঙ্ক / লিঙ্ক)। এটি একটি ফাঁকা তামা PCB বোর্ডে সার্কিট অঙ্কন মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।
• তামা পিসিবি (লিঙ্ক / লিঙ্ক / লিঙ্ক)। বাড়িতে তৈরি সার্কিট বোর্ডগুলি সাধারণত তামার প্রলেপযুক্ত ফিনোলিক প্লেটে মুদ্রিত হয়। বোর্ডের পুরো পৃষ্ঠটি লেপা (একপাশে বা উভয় দিকে)। তামা একটি পরিবাহী উপাদান, যখন ফেনোলিক স্তর বিদ্যুৎ পরিচালনা করতে পারে না। তামার স্তরের অংশগুলি সরিয়ে, কেউ সার্কিট বোর্ড তৈরি করে উপাদানগুলির মধ্যে ট্র্যাক তৈরি করতে পারে।
• ল্যাটেক্স PVA জল ভিত্তিক কালি। এই টিউটোরিয়ালে আপনি পরবর্তীতে দেখতে পাবেন, আমি একটি তামার PCB এর পৃষ্ঠে একটি মুখোশ তৈরি করতে জল ভিত্তিক কালি ব্যবহার করেছি। এই মাস্কটি তামা স্তরের অংশগুলিকে ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণ দ্বারা অপসারণ করা থেকে বিরত রাখে।
• পেইন্ট ব্রাশ। সার্কিট বোর্ডে পেইন্টের একটি পুরু স্তর প্রয়োগ করতে হবে এবং একটি পেইন্ট ব্রাশ এখানে কাজে লাগবে।
• ফেরিক ক্লোরাইড. এটি লবণ হিসাবে আসে এবং এটি ব্যবহারের আগে পানিতে দ্রবীভূত করা উচিত। এই সমাধানটি তামাকে ক্ষয় করতে সক্ষম, এটিকে ফেনোলিক স্তর থেকে সরিয়ে দেয়। একটি মুখোশ প্রয়োগ করুন এবং দ্রবণে উন্মুক্ত তামার প্লেটের কেবল অংশগুলি দ্রবীভূত হবে।
• স্যান্ডপেপার। শেষ পর্যন্ত, আপনাকে বোর্ড থেকে অবশিষ্ট মুখোশটি সরিয়ে ফেলতে হবে। এটি একটি স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে সহজেই করা যায়।

_

Os seguintes materiais e ferramentas foram usado nesse tutorial:

• Gravadora লেজার ডি 10W (লিঙ্ক / লিঙ্ক / লিঙ্ক)। Esse equipamento foi usado para impressão do desenho do circuito em uma placa cobreada nova।
• PCB de cobre (link / link / link)। Circuitos caseiros são normalmente impressos em placas cobreadas de fenolite, podendo ter um lado ou ambos revestidos com cobre। O cobre mm material condutor, enquanto o substrato de fenolite se comporta como isolante de eletricidade। Removendo-se partes da camada de cobre, pode-se criar trilhas entre os ingredients, criando-se assim um circuito impresso।
• Tinta PVA বেস água। Como você vai ver posteriormente nesse tutorial, eu usei uma tinta base água para criar uma máscara na superfície da placa cobreada। Essa máscara evita que partes da camada de cobre sejam ermovidas pela solução de cloreto de ferro।
• পিনসেল। উমা কামাডা ডি টিন্টা প্রিসিসারá সের এপ্লিকাডা সোব্রে এ প্লাকা ডি সার্কিটো এ সের ইম্প্র্যাপা, ই উম পিনসেল সেরি বিম ইটিল নেস মোমেন্টো।
• ক্লোরেটো ডি ফেরো। Essa substância é vendida na forma de um sal que deve ser dissolvida em água antes de ser usada। Essa solução é capaz de correr o cobre, removendo-o do substrato formado pela placa de fenolite। Aplicando-se uma máscara, garante-se que apenas nas partes de cobre expostas serão dissolvidas।
• লিক্সা। Ao fim do processo, você precisará remover o restante da máscara da placa। ইসো পড সার্ভ ফিটো সুবিধা

পদক্ষেপ 2: বাড়িতে তৈরি PCB উত্পাদন প্রক্রিয়া

বাড়িতে তৈরি পিসিবি তৈরির প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলি নিয়ে গঠিত:

1. পিসিবি ডিজাইন

এই ধাপে উত্পাদিত বোর্ডের অঙ্কন তৈরি করা হয়। একটি নতুন বোর্ড ডিজাইন করা এবং ওপেনসোর্স প্রকল্পগুলির অনুলিপি তৈরি করা উভয়ই সম্ভব। বিভিন্ন CAD সফটওয়্যার ব্যবহার করা যেতে পারে (Fritzing, KiCAD, Proteus, Eagle, ইত্যাদি)।

2. PCB- এ মাস্ক লাগান

একবার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ডিজাইন হয়ে গেলে তা অবশ্যই সার্কিট বোর্ডে স্থানান্তর করতে হবে। এটি করার বেশ কয়েকটি উপায় রয়েছে: তাপীয় পদ্ধতি ব্যবহার করে (কাগজের একটি শীট থেকে প্লেটে টোনার স্থানান্তর করে, তাপ প্রয়োগ করে), ম্যানুয়ালি (একটি উপযুক্ত কলম দিয়ে সার্কিটরি আঁকিয়ে) এবং এমনকি একটি 3D প্রিন্টার ব্যবহার করে। এই প্রকল্পে, আমি একটি লেজার খোদাইকারী ব্যবহার করে ডিজাইনটি প্লেটে স্থানান্তর করেছি।

3. পিসিবি কেমিক্যাল এচিং

একবার মুখোশটি প্লেটে স্থানান্তরিত হলে, তামার অংশগুলি অপসারণের জন্য প্লেটের অংশগুলির ক্ষয় করা হয়। প্রক্রিয়া শেষে, বোর্ডটি কেবল ট্র্যাকগুলির সাথে থাকা উচিত যা সার্কিট তৈরি করে।

4. পরিষ্কার এবং সমাপ্তি

জারা সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, প্লেটটি পরিষ্কার, ড্রিল এবং উপাদানগুলি ঝালাই করার জন্য প্রস্তুত হবে। তারপরে, কেবল সবকিছু পরীক্ষা করুন, এটি শক্তিশালী করুন এবং খুশি হন!

_

O প্রসেসো ডি ফ্যাব্রিক্যাও দা পিসিবি কেসিরা নরমালেন্টে কনসেস ডস সেগুইন্টেস পাসো:

1. দা প্লাকা ডিজাইন করুন

Nesse passo é feito o desenho da placa que se pretende produzir। É possível tanto realizar o projeto de uma placa nova, quanto realizar cópias de projetos openource। সিএডি পডেম সার্ভ ইউটিলিজাডোস (ফ্রিজিং, কিক্যাড, প্রোটিয়াস, agগল ইত্যাদি) সফটওয়্যারগুলি।

2. Aplicação da máscara na PCB

Uma vez com o desenho do circuito impresso, é essentialário transferi-lo para a placa de circuito। Existem várias formas de fazer isso: usando o método térmico (transferindo-se toner de uma folha de papel para a placa, através da aplicação de calor), manualmente (desenhando-se os circuito com uma caneta apropriada) e ato-meso utiliza উমা ইম্পোরা 3D নেসেস প্রজেটো, ইউমাউইজ ইউমা কর্টাদোরা লেজার প্যারা ট্রান্সফারার ও ডেসেনহো প্যারা এ প্লাকা।

3. Corrosão দা PCB

Uma vez transferida a máscara para a placa, é realizada a corrosão de partes da placa para remoção de partes do cobre। Ao fim do processo, a placa deverá ficar apenas com as trilhas que compõem o circuito।

4. Limpeza e acabamento

Uma vez concluída a corrosão, a placa estará pronta para ser limpa, perfurada e ter os ingredientses soldados। Depois disso, ó só verificar tudo, energizar e ser feliz!

ধাপ 3: পিসিবি ডিজাইন এবং মাস্ক তৈরি করা

একবার আপনার একটি পিসিবি ডিজাইন (আপনার পছন্দের যেকোন সিএডি সফটওয়্যার ব্যবহার করে ডিজাইন করা) আপনি অন্যান্য গ্রাফিক এডিটিং সফটওয়্যারে পড়ার জন্য এটি এসভিজি ফরম্যাটে রপ্তানি করতে পারেন। এই প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি স্তর রপ্তানি করা যেতে পারে: শীর্ষ দৃশ্য, নীচের দৃশ্য, মুখোশ, সিল্ক, ইত্যাদি সমস্ত স্তর স্বাভাবিক বা মিরর বিন্যাসে পাওয়া যায়। এই টিউটোরিয়ালে বর্ণিত জালিয়াতি প্রক্রিয়ার জন্য পিসিবিতে একটি মাস্ক প্রয়োগ করা প্রয়োজন। কভার প্লেটের যে অংশটি মুখোশ দিয়ে coveredাকা থাকে তা ক্ষয়প্রাপ্ত হবে না এবং তাই শেষ প্লেটে রাখা হবে। যে অংশগুলি মুখোশ দিয়ে আবৃত নয় সেগুলি লোহার ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসবে, ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড থেকে সরানো হবে।

এই প্রক্রিয়ায় পুরো প্লেটটি পেইন্টের একটি স্তর দিয়ে আবৃত করা এবং লেজার খোদাইকারী ব্যবহার করে মাত্র কয়েকটি বিভাগ অপসারণ করা প্রয়োজন।

এইভাবে, বেশিরভাগ সফ্টওয়্যার দ্বারা উত্পাদিত মুখোশের রঙগুলি বিপরীত হওয়া উচিত (কালো পিক্সেলগুলি সাদা এবং বিপরীতভাবে উল্টানো)। মুখোশ বিপরীত করতে, দুটি সফটওয়্যার ব্যবহার করা হয়েছিল:

- ইঙ্কস্কেপ: SVG ফাইলগুলিকে ইমেজ ফরম্যাটে (PNG) রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও অঙ্কনটিকে একটি কালো এবং সাদা ছবিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয় (যদি CAD রঙের ফর্ম্যাটে রপ্তানি করা হয়);

- জিম্প: মুখোশের রঙ উল্টাতে ব্যবহৃত (কালো পিক্সেলে সাদা পিক্সেল)।

ফলস্বরূপ চিত্রটি প্লেটের পৃষ্ঠে মুদ্রণের জন্য লেজার এনগ্রেভার সফ্টওয়্যারে লোড করা হয়।

ছবির মাত্রাগুলিতে মনোযোগ দিন: লেজার এনগ্রেভার সফটওয়্যারের আউটপুট মাত্রাগুলি প্রকৃত প্রোটোটাইপের জন্য পছন্দসই কিনা তা পরীক্ষা করুন।

এই টিউটোরিয়ালের ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট বোর্ডের নকশা করা হয়নি। পরিবর্তে, আমি ফ্যাবিও সুজা: ফ্রাঞ্জিনিনহো দ্বারা তৈরি একটি ওপেনসোর্স বোর্ডের প্রতিলিপি করার চেষ্টা করেছি। এই অবিশ্বাস্য বোর্ডটি সব স্তরের ব্যবহারকারীদের দ্বারা সহজেই একত্রিত এবং প্রোগ্রাম করা যায়, এটি Arduino IDE এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সম্পূর্ণরূপে ব্রাজিলে ডিজাইন করা হয়েছে!

গিথুব প্রকল্পে বোর্ড সম্পর্কে আরও তথ্য:

_

Uma vez que você tenha o desenho da placa (projetado usando qualquer software de CAD de sua favorência) é poss exportvel exportar o modelo no formato SVG para leitura em outros softwares de edição gráfica। Várias camadas podem ser exportadas nesse processo: vista superior, vista inferior, máscara, silk, etc. todas as camadas são podem ser disponibilizadas no formato normal or espelhado।

O processo de fabricação descrito nesse tutorial requer que seja aplicada uma máscara sobre a PCB। A parte da placa cobreada que estiver coberta pela máscara não será corroída e, pferento, será mantida na placa final। হিসাবে partes que não estiverem cobertas com a máscara serão expostas ao cloreto de ferro, sento corroídas e remividas da placa de circuito impresso।

Nesse processo é essentialário revestir toda a placa com uma camada de tinta, e remover apenas algumas seções utilizando a cortadora a laser।

ডেসা ফর্মা, একটি মাস্কারা গেরাডা পেলা মাইরিয়া ডস সফটওয়্যার ডেভেরি টের সুাস কোর ইনভার্টিদা (ইনভার্টার ওএস পিক্সেল প্রিটোস প্যারা ব্রাঙ্কো এবং উল্টো)। পোর্ট রিয়েলাইজার এবং ইনভার্সিও দা মাস্কার, ফোরাম ইউটিলিজাদোস ডোইস সফটওয়্যার:

- ইঙ্কস্কেপ: কনভার্টার os arquivos SVG em formato de imagem (png) এর জন্য ব্যবহারযোগ্য। ট্রান্সফরমার ও ডিজেনহো এম ইউমা ইমেজ প্রিটো ই ব্রাঙ্কা (ক্যাসো ও সিএডি এক্সপোর্ট এম ফরম্যাট কালারিডো);

- জিম্প: ইউটিলিজাডো প্যারা ইনভার্টার একটি কোর দা মাস্কারা (পিক্সেল ব্রাঙ্কোস এম পিক্সেল প্রিটোস)।

একটি ইমেজ ফলাফল é então carregada no software da gravadora a lezer para impressão na superfície da placa।

Atentar para as dimensões da imagem: deve-se verificar se as dimensões de saída do software da gravadora são as desejadas para o protótipo real।

No caso desse tutorial, não foi feito o projeto de uma placa específica। Ao invés disso, tentei replicar uma placa openource, desenvolvida pelo Fábio Souza: a Franzininho। Essa incrível placa pode ser facilite montada e programmada por usuários de todos os níveis, é compatível com o Arduino IDE e inteiramente projetada no Brasil!

Mais informações sobre a placa no Github do projeto: