আমার ওয়াশিং মেশিনের ইলেকট্রনিক্স মেরামত করা কত সহজ ছিল: 5 টি ধাপ (ছবি সহ)

কেন?

কারণ আমি একজন নির্মাতা আমি আমার নিজের জিনিসগুলি মেরামত করতে পছন্দ করি, যা কিছু সময় সমস্যা হয় কারণ তারা নিষ্ক্রিয় থাকে যখন সমস্যাটি দূর করার কৌশলটি বের করার জন্য আমি কিছু সময় পাই। কোনো কিছু মেরামত করা সাধারণত সহজ এবং মজার, কিন্তু সমস্যার কারণ খুঁজে বের করা কঠিন হতে পারে। এই টিউটোরিয়ালটি তাদের জন্য যারা ভোক্তাদের যন্ত্রপাতি মেরামত করার জন্য দু: সাহসিক কাজ করতে চান কিন্তু মনে করেন তাদের দক্ষতা নেই এবং খুব কঠিন।

কিছু মেরামত করার কারণ

1. অর্থ সাশ্রয় করার জন্য - আমার প্রিয় উদ্দেশ্য নয় কারণ অর্থ সঞ্চয়ের জন্য আমাকে সময় ব্যয় করতে হবে …
2. কোন বর্জ্য নেই - দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের যুগে অকাল অপচয়, বর্জ্য এবং ব্যাপক উৎপাদনের উপর ভিত্তি করে একটি অর্থনীতি গড়ে উঠেছিল। এবং আমরা জানি যে এটি আমাদের প্রিয় ভঙ্গুর গ্রহে কী করছে।
3. এটা মজার এবং আমরা অনেক কিছু শিখি!

মেরামত করার সরঞ্জাম

এই ক্ষেত্রে আমার 2001 থেকে একটি Indesit WD105T ওয়াশিং মেশিন মেরামত করা দরকার! না থামিয়ে।

ধাপ 1: মেশিন এবং টেস্ট কম্পোনেন্ট খোলা

সতর্কতা

কোন বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি খোলার পূর্বে মূল বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে আনপ্লাগ করতে ভুলবেন না। কোন বৈদ্যুতিক দুর্ঘটনা এড়াতে নিশ্চিত হোন যে আপনি নিরাপত্তা নিয়ম অনুযায়ী কাজ করছেন। মেইন এসি সাপ্লাই দ্বারা চালিত সকল ইলেকট্রিক মেশিনের ভিতরে ক্যাপাসিটর রয়েছে যা প্রধান সাপ্লাই থেকে মেশিন আনপ্লাগ করার পর উচ্চ ভোল্টেজ চার্জ বজায় রাখে। এই ক্যাপাসিটারগুলিকে শনাক্ত করার ব্যাপারে সতর্ক থাকুন এবং আপনার কোন কাজ শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে সেগুলি নিরাপদে ছেড়ে দেওয়া হয়েছে।

মেশিন এবং পরীক্ষা উপাদান খুলছে

মেশিন খোলার পরে, উপরে এবং পিছনে, আমি সমস্ত ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল উপাদান পরীক্ষা করেছি, যাচাই করার জন্য যে তারা কোথায় ভাল। মেশিনের বিভিন্ন ধরণের উপাদান রয়েছে:

1. সোলেনয়েড ভালভ
2. গরম প্রতিরোধক
3. মোটর
4. প্রতিরোধী তাপমাত্রা সেন্সর
5. চাপ সুইচ

আপনি মাল্টিমিটার থেকে ওহমিটার ফাংশন ব্যবহার করে টার্মিনালের মধ্যে প্রতিরোধের পরিমাপ করে এই সমস্ত উপাদান পরীক্ষা করতে পারেন। আমার ক্ষেত্রে সমস্ত উপাদান ভাল বলে মনে হয়েছিল এবং সন্দেহভাজন ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার বোর্ডে পড়ে।

ধাপ 2: ইলেকট্রনিক বোর্ড পরিদর্শন করুন

ইলেকট্রনিক বোর্ডটি বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিদর্শন করা সহজ ছিল। অবিলম্বে আমি লক্ষ্য করেছি যে পিসিবিতে দুটি ট্র্যাক গলে গেছে। ভাল! আমি সমস্যা খুঁজে পেয়েছি! খারাপ! কিছু পুড়ে গেছে: (তারপর আমি ট্র্যাকগুলি অনুসরণ করি এবং সার্কিটের উপাদানগুলি পর্যবেক্ষণ করি এবং একটি "কালো উপাদান" (TO-92 ধরনের প্যাকেজ) পাই যা ফাটল ছিল।

ব্যর্থতার কারণ

এই বোর্ড 12 বছর ধরে কাজ করেছিল, কিন্তু একটি নকশা সমস্যা ব্যর্থতার কারণ হয়েছিল। দুটি ট্র্যাক খুব কাছাকাছি ছিল। এই দুটি ট্র্যাকের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স যথেষ্ট ছিল না এবং আর্দ্রতা ছিল এবং যেহেতু এই PCB এর সোল্ডার মাস্ক খারাপ মানের ছিল, একটি currentেউ কারেন্ট একটি দুর্বল জায়গায় একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করেছিল। Geেউয়ের ফলে দুটি ট্র্যাক গলে যায় এবং "কালো উপাদান" খুব উচ্চ স্রোত সঞ্চালন করে যা উপাদানটিকে খুব দ্রুত গরম করে এবং বিস্ফোরিত করে! যাইহোক এই সার্কিটের ডিজাইনার একটি বিশেষ উপাদান অন্তর্ভুক্ত করে, যার নাম MOV (মেটাল-অক্সাইড ভ্যারিস্টর) যা currentেউ কারেন্টের শক্তি শোষণ করে এবং সার্কিটের উপাদানগুলি পুড়ে এড়িয়ে যায়, বিশেষ করে আইসি যা অন্যান্য বিচক্ষণ উপাদানগুলির চেয়ে বেশি সংবেদনশীল এবং প্রতিস্থাপন খুঁজে পাওয়া আরও কঠিন।

ধাপ 3: পোড়া উপাদান এবং পরীক্ষা সনাক্ত করুন

সাধারণত TO-92 কেসিংয়ের মধ্যে থাকা একটি উপাদান একটি ট্রানজিস্টার, কিন্তু এই ক্ষেত্রে বোর্ডে অন্যান্য অনুরূপ উপাদানগুলির উপর নিবিড় নজর রাখার পর আমি এই রেফারেন্সটি পেয়েছি: Z0607 "Z0607 ডেটা শীট" গুগল করার পরে আমি এই পিডিএফটি পেয়েছি।

কিভাবে একটি Triac পরীক্ষা করবেন?

একটি প্রতিরোধক পরীক্ষা করা সহজ। আপনাকে কেবল আপনার মাল্টিমিটারের ওহমিটার ফাংশন ব্যবহার করতে হবে মানটি পড়ার জন্য এবং কনফোনমেন্টের কালার কোডিং স্ট্রাইপ অনুযায়ী কিনা তা নিশ্চিত করতে, কিন্তু একটি "ব্ল্যাক কম্পোনেন্ট" পরীক্ষা করা অনেক বেশি কঠিন, তাই না? খুব সহজ হতে পারে। এই ক্ষেত্রে আমি কম্পোনেন্ট রেফারেন্স জানার ভাগ্য পেয়েছি এবং পিনআউট সহ ডেটা শীট পেয়েছি। একটি ট্রায়াক পরীক্ষা করা সহজ। আপনাকে কেবল এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে হবে।

ধাপ 4: ইলেকট্রনিক বোর্ড মেরামত

আমি খুব ভাগ্যবান ছিলাম এবং মেরামতের জন্য একটি টাকাও খরচ করতে হয়নি:)

যে সার্কিটটি পুড়েছিল তা ছিল একটি আউটপুট সিগন্যাল এবং দৃশ্যত আমাকে শুধু এক্সপ্লোড ট্রায়াক প্রতিস্থাপন করতে হবে, কিন্তু আমি বুঝতে পারলাম যে এই বোর্ডে similar টি অনুরূপ আউটপুট সার্কিট ছিল এবং এর মধ্যে একটি ব্যবহার করা হচ্ছিল না। এটি বিশুদ্ধ ভাগ্য ছিল যেহেতু আমি দেখেছিলাম যে সংযোগকারী কিছু তারের অনুপস্থিত। এই মেশিন মডেলে একটি আউটপুট সার্কিট ব্যবহার করা হচ্ছিল না!

প্রথম চিত্রে আপনি দেখতে পাবেন, লাল বাক্সের ভিতরে, একটি আউটপুট চ্যানেলের উপাদান। উপরে থেকে, আপনি আইসি ডিজিটাল আউটপুট থেকে একটি জাম্পার আছে। তারপরে কয়েকটি মেরুকরণ প্রতিরোধক রয়েছে, যা ট্রায়াকের গেটের সাথে সংযুক্ত। নীল উপাদানটি একটি MOV (মেটাল-অক্সাইড ভ্যারিস্টর) যা ট্রায়াকের T1 এবং T2 পিনের সমান্তরাল। ব্যবহারের প্রয়োজন নেই। তারপরে আমি সংযোগকারীতে ওয়াশিং মেশিনে তারগুলি স্যুইচ করি এবং এটিই! আমি বিচ্ছিন্ন বার্নিশ স্প্রে দিয়ে সোল্ডারিং পয়েন্ট স্প্রে করেছি। সবকিছু সংযুক্ত, আঙ্গুল ক্রস এবং মেশিন শক্তি এবং এটি কাজ করেছে! এইভাবে আমি একটি নিকেল খরচ না করে আমার ওয়াশিং মেশিনের ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার মেরামত করেছি:)

ধাপ 5: আপনার প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

এই ধরনের মেরামতের জন্য আপনার অনেক সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই।

1. ডিজিটাল মাল্টিমিটার (আমি এখনও আমার প্রথম ডিজিটাল মাল্টিমিটার ব্যবহার করি, একটি কিওটো কেটি -১০ সিএক্স ২৫ বছর!)
2. টুইজার
3. তাতাল
4. বিচ্ছিন্ন বার্নিশ