গ্লাসে পিসিবি: 11 টি ধাপ (ছবি সহ)

2024 লেখক: John Day | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-30 08:00

হ্যালো বন্ধুরা !! পিসিবি তৈরির জন্য অনেকগুলি পদ্ধতি অনুসরণ করতে হয়। একটি সার্কিট প্রিন্ট করার সাধারণ উপায় হল একটি তামার কাপড়যুক্ত বোর্ডে প্যাটার্ন (সার্কিট) লাগানো এবং অবাঞ্ছিত তামার নকশা করা। সুতরাং এই নির্দেশে আমি আপনাকে এমন একটি পদ্ধতি দেখাব যা কোন উপযোগী পৃষ্ঠে একটি কাস্টম পিসিবি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যে কোনো পৃষ্ঠতল এটিকে সম্ভব করে তুলতে পারে। তামার স্তর ধারণকারী পৃষ্ঠের জিনিসগুলিকে সোল্ডার করার জন্য 270 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি উচ্চ তাপমাত্রা ধরে রাখতে পারে। প্লাস্টিকের মতো উপকরণ এটি তৈরি করে না। তাই আর কোন ঝামেলা ছাড়াই শুরু করা যাক ….

ধাপ 1: কৌশল সম্পর্কে

পিসিবি তৈরির অনেক কৌশল আছে। এই কৌশলগুলি প্যাটার্ন (সার্কিট ডিজাইন) স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি থেকে ভিন্ন। কিন্তু এটি একটি অপরিচ্ছন্ন আউটপুট দেয় অথবা আপনি টোনার ট্রান্সফার পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। এই নির্দেশে আমি আপনাকে দেখাব কিভাবে সার্কিটকে তামার বোর্ডে স্থানান্তর করার জন্য UV নিরাময়যোগ্য মাস্ক ব্যবহার করতে হয়। এই পদ্ধতিটি পিসিবি -র ব্যাপক উৎপাদনেও ব্যবহৃত হয়।

ইউভি নিরাময়যোগ্য এচ প্রতিরোধ একটি পাতলা স্তর যা ইউভি আলোর সংস্পর্শে এলে শক্ত হয়ে যায়। এই প্রতিরোধটি তামার বোর্ডের উপর রাখা এবং একটি UV আলোর উৎসের কাছে এটি একটি অস্বচ্ছ ফিল্মের মাধ্যমে প্রকাশ করে যা সার্কিটের একটি চিত্র ধারণ করে। অশুদ্ধ ফিল্ম এবং etched পেতে সার্কিট প্রস্তুত প্রাপ্ত। ডেভেলপার শব্দের সাথে বিভ্রান্ত হবেন না, এটি বেকিং সোডার মতো একটি নিম্ন মৌলিক সমাধান যা অনিশ্চিত ইউভি প্রতিরোধকে দূর করার ক্ষমতা রাখে।

দুই ধরনের UV প্রতিরোধী ছায়াছবি আছে যা ইতিবাচক এবং নেতিবাচক।

ধাপ 2: উপকরণ

1. প্রয়োজন মত কাচের টুকরা
2. UV ছবি প্রতিরোধ
3. ব্যাকিং সোডা
4. তামার তার
5. ফেরিক ক্লোরাইড
6. সুপার আঠালো (cyanoacralate)
7. OHP প্রিন্টআউট (ওভার হেড প্রজেক্টর প্রিন্টআউট)

ধাপ 3: সার্কিট নকশা প্রস্তুত করা

উপরের ধাপে উল্লিখিত হিসাবে আমাদের সার্কিটের নকশা প্রয়োজন যা একটি স্বচ্ছ শীটে স্থানান্তরিত হয়।এটি OHP কাগজে নকশা প্রিন্ট করে করা যেতে পারে।কিন্তু সবার আগে আমাদের সার্কিট ডিজাইন করতে হবে। একটি সার্কিট ডিজাইন করুন। ব্যক্তিগতভাবে আমি "EASY eda" নামে একটি অনলাইন সার্কিট ডিজাইন সফটওয়্যার ব্যবহার করি। এটা শেখা সহজ, বিনা মূল্যে এবং উপাদান খুঁজে পাওয়া সহজ।

প্রথমে আপনার সার্কিটের একটি স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম তৈরি করুন।তারপর PCB লেআউটের মডেল করুন। এর পর অটো রুট টুল ব্যবহার করে আপনার সার্কিটের পাথগুলিকে রুট করুন। এটি নতুনদের জন্য কিছুটা জটিল মনে হতে পারে। কিন্তু কিছু টিউটোরিয়াল দিয়ে আপনি ভালো থাকবেন।

ডিজাইনে অনেক অবাঞ্ছিত লেখা এবং কম্পোনেন্ট ডায়াগ্রাম রয়েছে। আমাদের উদ্দেশ্যে আমাদের কেবল ট্র্যাক এবং প্যাড দরকার। অতএব আপনি আপনার নকশায় সন্তুষ্ট হওয়ার পরে লেয়ার প্যালেটে পাথ এবং প্যাড স্তর বিচ্ছিন্ন করুন এবং একরঙা চিত্রটি পিএনজি হিসাবে রফতানি করুন।

আমরা নেতিবাচক ধরনের ফটো রেজিস্টেন্ট ব্যবহার করি, যার মানে হল যে তামার থাকার প্রয়োজন হলে আমাদের প্রতিরোধের আলোকে প্রকাশ করতে হবে। একটি কালো পটভূমিতে ট্র্যাক এবং প্যাড সাদা।

ধাপ 4: নকশা মুদ্রণ

এখন পর্যন্ত আমাদের কাছে ডিজাইন এবং রপ্তানি করা ছবি আছে। OHP প্রিন্টের উদ্দেশ্য হল একটি মাস্ক তৈরি করা যা অবাঞ্ছিত অঞ্চলে প্রতিরোধের UV লাইট এক্সপোজারকে ব্লক করে। OHP প্রিন্টের কালো অংশগুলো পুরোপুরিভাবে আলোকে ব্লক করে দিতে হবে। প্রিন্টের আলো পুরোপুরি ব্লক করে না। এজন্য print টি মুদ্রণ একত্রিত করে একে অপরের উপর স্থাপন করা হয়েছিল এবং স্থির রাখার জন্য আঠালো করা হয়েছিল।

ধাপ 5: গ্লাসে কপার ফয়েল আঠালো করা

আমি উপরে উল্লিখিত হিসাবে আমি একটি তামা তৈরি করতে যাচ্ছি যা একটি কাচের উপর অবস্থিত। এটি করার জন্য আমার পরিকল্পনা হল একটি কাচের উপর একটি তামার ফয়েল আঠালো করা। চূড়ান্ত পর্যায়ে আমাদের ফেরিক ক্লোরাইড দিয়ে দ্রবীভূত করে অবাঞ্ছিত তামা অপসারণ করতে হবে। পুরু তামা ফয়েল যে প্রক্রিয়া আরো ব্যয়বহুল করতে। 0.05 মিমি কাছাকাছি একটি বেধ নিখুঁত।

গ্লাস প্রস্তুত করার জন্য, প্রথমে আমাদের গ্লাস এবং তামার ফয়েল ঘষে অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। পরিষ্কার করার পরে গ্লাসে কিছু ভাল পরিমাণ আঠা রাখুন এবং পুরো গ্লাসে ছড়িয়ে দিন। তারপর তামার ফয়েল রাখুন এবং দৃ press়ভাবে চাপুন নিশ্চিত করুন যে কাচ এবং তামার ফয়েলের মধ্যে কোন বায়ু বুদবুদ নেই। তামা ফয়েল চেপে অতিরিক্ত আঠালো সরান। ভালোভাবে সেরে যেতে দিন।

ধাপ 6: ফটো রেজিস্ট্যান্স প্রয়োগ করা

প্রথমে প্রয়োজনীয় আকারের টুকরো কেটে ফেলুন।ফটো রেজিস্ট্যান্স দুটি স্বচ্ছ কভার দিয়ে উভয় পাশে আচ্ছাদিত। ছবি প্রতিরোধ উপাদান চটচটে হয় যখন কভার সরানো হয় তখন এটি সহজেই তামার বোর্ডে লেগে থাকতে পারে। যেমনটি আমি বলেছিলাম যে রেসিস্ট ফিল্মে দুটি কভার রয়েছে। একটি কভার অপসারণ করা সম্ভব। তারপর সাবধানে অনাবৃত দিকটি তামার উপর রাখুন। আলতো করে ফটো রেজিস্টান টিপুন যাতে উভয়ই ভালোভাবে লেগে যায়। নিশ্চিত করুন যে আপনি ছবির প্রতিরোধী ফিল্ম এবং তামার মধ্যে কোন বায়ু বুদবুদ করবেন না।

ধাপ 7: আলোকে প্রকাশ করার জন্য সেটআপ করুন

ফটো রেজিস্ট্যান্স প্রয়োগ করার পর এখন আমাদের সেটআপ করতে হবে।আমাদের আগে তৈরি করা OHP প্রিন্ট আউট নিন। এটি তামার বোর্ডে রাখুন। মুদ্রণের সঠিক দিকটি নিশ্চিত করতে ভুলবেন না।যদি পুরো মুদ্রণটি প্রতিবিম্বিত না হয়।এর পরে কাচের একটি শীট স্থাপন করুন যাতে OHP প্রিন্ট তামার বোর্ডে শক্ত থাকে। সেটআপ স্থির রাখার জন্য আমি দুটি ক্লিপ যোগ করেছি এটি আলোর মুখোমুখি হওয়ার সময়।

ধাপ 8: আলোর প্রকাশ

এখন আমাদের আলোকে সেটআপ উন্মোচন করতে হবে।আপনি একটি কৃত্রিম UV উৎস ব্যবহার করার স্বাধীনতা পেয়েছেন। উজ্জ্বল সূর্যের আলো UV আলোর একটি ভাল উৎস। সূর্যের আলোর সংস্পর্শে আসার প্রায় 5 মিনিট কাজ করবে। উন্মোচন প্রক্রিয়ার বাইরে পুরো সেটআপটি স্থির রাখতে ভুলবেন না। ক্লিপগুলি একটি দুর্দান্ত কাজ করে।

5-7 মিনিটের পরে উজ্জ্বল সূর্যের আলো থেকে সেটআপ নিন এবং প্রতিটি জিনিস আলাদা করুন।

ধাপ 9: প্রতিরোধ গড়ে তুলুন

প্রতিরোধী ফিল্মটির উপরে আরেকটি স্তরের কভার রয়েছে এটি বিকশিত করার জন্য। আমাদের সেটাও মুছে ফেলতে হবে। আবার স্কচ টেপের সাহায্যে কভারটি সরান।

কিছু ব্যাকিং সোডা নিন এবং এটি থেকে একটি সমাধান তৈরি করুন। যে কোনও মৌলিক সমাধান তার চাকরি করবে। যদি আপনি ব্যাকিং সোডা খুঁজে না পান, তাহলে পাউডার ধুয়ে ফেলুন কাজটি পুরোপুরি করুন। যাই হোক ডেভেলপার (ব্যাকিং সোডা/ রিন্স পাউডার সলিউশন) তৈরির পরে বোর্ডটি ডুবিয়ে রাখুন এবং কিছুক্ষণ রাখুন। অপ্রকাশিত অংশগুলি ধুয়ে যাচ্ছে। সমস্ত অপ্রকাশিত অংশ ধুয়ে না যাওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

অবশেষে আপনি নিরাময় প্রতিরোধের ট্র্যাক সহ একটি তামার বোর্ড দিয়ে শেষ করবেন।এখন এটি খোদাই করার সময় …

ধাপ 10: এচিং

কিছু পরিমাণ ফেরিক ক্লোরাইড পাউডার নিন এবং প্রায় 150 মিলিলিটার পানিতে দ্রবীভূত করুন সমাধানটি অবশ্যই অন্ধকার হতে হবে। যদি আরো ফেরিক ক্লোরাইড যোগ না করা হয়। দক্ষতার সাথে খোদাই করার জন্য প্রায়ই বোর্ড ঝাঁকুনি।

ধাপ 11: চূড়ান্ত পণ্য

কিছু এসিটোন বা উষ্ণ জলের সাহায্যে তামার পথের প্রতিরোধ দূর করা সম্ভব।

এখন কি,,. একটি গ্লাসে একটি PCB তৈরি করা কোন বৈদ্যুতিক সুবিধা দিতে পারে না। এই ধরনের সার্কিটগুলি স্বচ্ছতার সাথে যুক্ত অনেক প্রকল্পের জন্য ব্যবহার করতে পারে।

এই কৌশলটি অনেক সৃজনশীল বিষয়ের পথ খুলে দেয়। কাপ্তান টেপ দিয়ে কাচের বদলে এটি নমনীয় সার্কিট তৈরি করতে সক্ষম।

আমি এটা এখানেই বন্ধ করব।আমি মনে করি আপনি নতুন কিছু শিখেছেন ……

যদি আপনার প্রজেক্টের জন্য ডিজাইন করা পিসিবির প্রয়োজন হয় তাহলে আমাকে নীচের লিঙ্কে ফাইভারে খুঁজুন

www.fiverr.com/share/wkqkGK