কাস্টম আকৃতির পিসিবি (নির্দেশযোগ্য রোবট): 18 টি ধাপ (ছবি সহ)

2025 লেখক: John Day | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-23 14:36

আমি একজন ইলেকট্রনিক উৎসাহী। আমি অনেক পিসিবি করেছি। কিন্তু তাদের অধিকাংশই নিয়মিত আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতির। কিন্তু আমি বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতিতে কিছু কাস্টম ডিজাইন করা PCB দেখেছি। তাই আমি আগের দিনগুলিতে কিছু কাস্টম ডিজাইন করা পিসিবি চেষ্টা করেছিলাম। তাই এখানে আমি একটি কাস্টম ডিজাইন করা PCB তৈরির ব্যাখ্যা করছি। এখানে আমি এর প্রস্তুতির জন্য সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করি। কারণ, প্রতিটি ইলেকট্রনিক শখের কাছে সব সরঞ্জাম নেই। তাই আমি এখানে সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করি। এই কাস্টম পরিকল্পিত পিসিবি সম্পূর্ণরূপে বাড়িতে তৈরি। এটি আপনাকে পিসিবি ডিজাইন সম্পর্কে আরও বুঝতে সাহায্য করে। এখানে আমি PCB ডিজাইন হিসাবে Instructables Robot ব্যবহার করি এবং SMD কম্পোনেন্ট ব্যবহার করে PCB- এ কিছু LED আলোকসজ্জা কাজ যোগ করি। ভবিষ্যতের পদক্ষেপগুলিতে আমি এটি সম্পর্কে আরও ব্যাখ্যা করি। তাহলে এবার চল…

ধাপ 1: উপাদান প্রয়োজন

এখানে আমি পুরানো PCB থেকে SMD ইলেকট্রনিক উপাদান ব্যবহার করি। এটি প্রকল্পের খরচ কমায়। আপনি এই পদ্ধতিটি অনুসরণ করুন বা উপাদানগুলি কিনুন।

কপার পরিহিত

FeCl3 সমাধান

পিসিবি ক্লিনার

সমস্ত উপাদান এসএমডি

আইসি

প্রতিরোধক

ক্যাপাসিটর

এলইডি

ডিসি সংযোগকারী

সমস্ত উপাদান মান সার্কিট ডায়াগ্রামে দেওয়া হয়।

ছবিগুলো উপরে দেওয়া আছে।

পদক্ষেপ 2: সরঞ্জাম প্রয়োজন

এখানে আমি সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করি। প্রধান সরঞ্জাম হল একটি মাইক্রো সোল্ডারিং লোহা এবং একটি সাধারণ সোল্ডারিং লোহা। সম্পূর্ণ তালিকা নিচে দেওয়া হল, মিরো সোল্ডারিং লোহা

25 ওয়াট সোল্ডারিং লোহা

ছোট ছুরি

করাত

ফাইল

ছোট স্ক্রু ড্রাইভার

ফ্লাক্স

ঝাল তার

ইত্যাদি…

ধাপ 3: সার্কিট ডিজাইন

এখানে আমি একটি ডুয়াল অপ amp ব্যবহার করি। আইসি এটি একটি দোলক হিসাবে তারযুক্ত একটি LED ঝলকানি কম ফ্রিকোয়েন্সি দোলন উত্পাদন। 2 অপ amp। স্বাধীনভাবে কাজ করুন এবং বর্গ তরঙ্গ সংকেত তৈরি করুন। দুটি অসিলেটর একই সিগন্যাল উৎপাদনের জন্য একইভাবে তারযুক্ত। এটি কারণ অন্যথায় আমাদের বর্তমানকে বাড়ানোর জন্য একটি ট্রানজিস্টর যুক্ত করতে হবে। এখানে এটি ব্যবহার করা হয় না কারণ জটিলতা কমাতে। তাই LEDs 2 op amps দ্বারা চালিত হয়। তাই বর্তমান সমস্যা এড়ানো হয়েছে। 'মশলা' সফটওয়্যারে টানা সার্কিট। উপরে দেওয়া সার্কিট।

ধাপ 4: পিসিবি ডিজাইন

এটি একটি ছোট সার্কিট। কারণ পিসিবি ডিজাইন খুবই সহজ। তাই সাধারণত এটির পিসিবি ডিজাইন সফটওয়্যারের প্রয়োজন হয় না। জটিল সার্কিট ডিজাইনের জন্য সফটওয়্যার ব্যবহার করা হয়। কিন্তু এখানে আমি একটি PCB ডিজাইন সফটওয়্যার ব্যবহার করে সফটওয়্যার ব্যবহার করে PCB ডিজাইন অধ্যয়ন করি। উপরের ছবিটি পিসিবি ডিজাইন দেখায়।

ধাপ 5: কাস্টম PCB শেপ ডিজাইন

এখানে প্রথমে আমি নির্দেশযোগ্য রোবট চিত্রটি ডাউনলোড করি। তারপর ফটোশপ ইমেজ এডিটরে ইমেজ ফিল্টার অপশন ব্যবহার করে এটিকে আঁকা ছবিতে লুকিয়ে রাখুন। তারপরে ছবিগুলি রেফারেন্সের জন্য একটি কাগজে মুদ্রণ করে। ছবির আকার PCB আকারের সমান। এটি নীচে পিডিএফ ফাইল হিসাবে দেওয়া হয়েছে। তারপর আমি রোবট ইমেজ এবং পিসিবি ডিজাইনকে একক ছবিতে একত্রিত করি। এটি নকশার জন্য তামার কাপড় maskাকতে ব্যবহৃত হয়। এর দ্বারা আমরা সার্কিট ট্রেস এবং তামার পরিহিত রোবট ইমেজ পাই। ছবিগুলো উপরে দেওয়া আছে।

ধাপ 6: পিসিবি প্রসেসিং

এই ধাপে, আমরা বালির কাগজ ব্যবহার করে পিসিবি তামার দিক পরিষ্কার করি এবং বালির কাগজ এবং ফাইল ব্যবহার করে তামার কাপড়ের পুরুত্ব হ্রাস করি। নীচে দেওয়া পদ্ধতি,

তামার কাপড় নিন

বালির কাগজ ব্যবহার করে এর পুরুত্ব হ্রাস করুন

তিনি বালির কাগজ ব্যবহার করে তামার দিক পরিষ্কার করুন (400)

জল ব্যবহার করে তামার কাপড় পরিষ্কার করে শুকিয়ে নিন

ধাপ 7: এচিংয়ের জন্য মাস্ক প্রয়োগ করা

এখানে এই ধাপে আমরা নকশার জন্য তামার কাপড়ে মাস্কিং প্রয়োগ করি। মাস্কিং তামার পরিহিত সার্কিট বিন্যাস প্রদান করে। এটি মুখোশযুক্ত অংশে এচিং এড়াবে। সুতরাং খোদাই করা হয়েছে কেবল মুখোশহীন অংশে। এর দ্বারা তামার কাপড়ে তামার ট্র্যাক তৈরি করা হয়েছে। নিচে দেওয়া মাস্কিং পদ্ধতি,

একটি চকচকে কাগজে (বা ম্যাগাজিন কাগজে) PCB বিন্যাস মুদ্রণ করুন

তামার কাপড় দিয়ে এটি আটকে দিন

লোহার বাক্স ব্যবহার করে কাগজে তাপ প্রয়োগ করুন

মুদ্রিত কাগজ সরান

এখন PCB লেআউটটি তামার কাপড়ে নকল করা হয়েছে

ধাপ 8: স্থায়ী চিহ্নিতকারী ব্যবহার করে মাস্কিং

এটি এচিং মাস্ক তৈরির সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি। এখানে আমরা শুধুমাত্র স্থায়ী মার্কার ব্যবহার করি। এটা তোলে যে, এই পদ্ধতি কোনো ইলেকট্রনিক শিক্ষানবিস জন্য দরকারী। এইভাবে, আমরা কেবল মার্কার ব্যবহার করে তামার কাপড়ে লেআউট আঁকছি। ধাপগুলো নিচে দেওয়া হল,

তামার কাপড় নিন

রোবট ইমেজ কাটা

উপরের ছবিতে দেখানো প্রতিটি অংশ আলাদাভাবে কেটে রোবট ইমেজ আঁকুন

এটিতে PCB লেআউট আঁকুন

তারপরে আবার সম্পূর্ণ লেআউটটি পুনরায় অঙ্কন করে মুখোশটি অন্ধকার করুন

সার্কিট লেআউট চেক করুন

যদি কোন শর্ট সার্কিট থাকে তবে ছোট ছুরি ব্যবহার করে এটি সরান

ধাপ 9: এচিং

এচিং হল তামার কাপড় থেকে অবাঞ্ছিত তামার অংশ অপসারণ। এই পদ্ধতিতে আমরা তামার কাপড়ে সার্কিট লেআউট তৈরি করি। প্রদত্ত পদ্ধতিটি এচিং প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করে।

আমাদের হাত রক্ষার জন্য গ্লাভস পরুন

একটি প্লাস্টিকের প্লেটে কিছু জল নিন

পানিতে কিছু FeCl3 যোগ করুন এবং এটি খুব ভালভাবে মেশান

FeCl3 দ্রবণে তামার কাপড় পরিহিত করুন

কিছু সময়ের জন্য অপেক্ষা করুন (আপনার সমাধান ঘনত্ব হিসাবে)

সফলভাবে খোদাইকৃত PCB এর জন্য ক্রমাগত পরীক্ষা করুন

খোদাই করার পর পানি ব্যবহার করে পরিষ্কার করে শুকিয়ে নিন

ধাপ 10: মুখোশ অপসারণ

এখানে আমরা স্থায়ী মার্কার কালি অপসারণ করি। এর জন্য প্রথমে সাবান পানি ব্যবহার করে পরিষ্কার করুন। তারপর বালি কাগজ ব্যবহার করে এটি পরিষ্কার করুন এবং পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। তারপর শুকিয়ে নিন।

ধাপ 11: তুরপুন

ডিসি কানেক্টর লাগানোর জন্য আমাদের কিছু গর্ত দরকার। এটি শুধুমাত্র গর্ত উপাদান মাধ্যমে এটি। অন্য সব এসএমডি উপাদান। এতে কোন ছিদ্রের প্রয়োজন নেই। ড্রিলিংয়ের জন্য আমি একটি হ্যান্ড ড্রিলার ব্যবহার করি। ড্রিলিংয়ের জন্য খুব ছোট বিট ব্যবহার করা হয়। তামার দিক থেকে ড্রিলিং শুরু হয়। অতিরিক্ত বল প্রয়োগ করবেন না। এতে পিসিবির ক্ষতি হবে।

ধাপ 12: সোল্ডার মাস্ক

এই ধাপে আমি একটি মুখোশের মতো সম্পূর্ণ তামার চিহ্নগুলিতে সোল্ডারের একটি কোট প্রয়োগ করি। এটি সৌন্দর্য বৃদ্ধি করবে এবং এটি তামাকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করবে। তামা জল ও বাতাসের সাথে বিক্রিয়া করে। সুতরাং ঝাল এটি জারা সৃষ্টিকারী এজেন্ট থেকে বিচ্ছিন্ন করবে। এর জন্য প্রথমে ট্রেসগুলিতে ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন। তারপর মাইক্রো সোল্ডারিং আয়রন এবং সোল্ডার ওয়্যার ব্যবহার করে সোল্ডার লেয়ার তৈরি করুন। তারপর 25 W সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে এটি মসৃণ করুন। তারপর PCB ক্লিনার সমাধান ব্যবহার করে PCB পরিষ্কার করুন।

ধাপ 13: পিসিবি কাস্টম কাটিং

এখানে আমরা ইন্সট্রাকটেবল রোবট আকৃতিতে এটি কাটা। এটি হ্যাকসো ব্লেড, ছুরি, ফাইল ইত্যাদির মতো সাধারণ সরঞ্জাম দ্বারা করা হয় … পদ্ধতিগুলি নীচে দেওয়া হয়েছে,

ছুরি ব্যবহার করে একটি রেখা আঁকুন যেখানে কাটিং অনুসরণ করা হয়

একটি রুক্ষ আকৃতি তৈরি করতে হ্যাকসো ব্যবহার করে PCB এর অবাঞ্ছিত কোণগুলি সরান

তারপর ছোট ছুরি ব্যবহার করে আসল আকৃতি তৈরি করুন

অবশেষে প্রান্ত মসৃণ করুন এবং একটি ফাইল ব্যবহার করে আকৃতি চূড়ান্ত করুন

পিসিবি পরিষ্কার করুন

আমরা এই ধাপটি সম্পন্ন করেছি।

ধাপ 14: পিসিবি পরীক্ষা করা

এটি পিসিবি উৎপাদনের অন্যতম প্রধান পদক্ষেপ। এখানে আমরা সার্কিট ডায়াগ্রামের সাথে প্রতিটি ট্র্যাকের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করি এবং অবাঞ্ছিত শর্ট সার্কিট পরীক্ষা করি।

মাল্টি মিটার knobs ধারাবাহিকতা চেক মোডে চালু করুন

প্রোব ব্যবহার করে প্রতিটি ট্র্যাকের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন এবং সার্কিট ডায়াগ্রামের সাথে তুলনা করুন

এছাড়াও অবাঞ্ছিত অবস্থানে শর্ট সার্কিটের সম্ভাবনা পরীক্ষা করুন

যদি এটি সফলভাবে সম্পন্ন হয় তবে পরবর্তী ধাপে যান অন্যথায় সমস্যার সমাধান করুন

ধাপ 15: মূল্য বর্জন করা

এখানে আমি পুরানো PCBs থেকে উপাদান ব্যবহার করি। এটি প্রকল্পের ব্যয় কমাবে এবং এটি আপনাকে ইলেকট্রনিক্স সম্পর্কে আরও অধ্যয়ন করতে সহায়তা করবে। এই প্রক্রিয়া আমাদের ইলেকট্রনিক্স জ্ঞান বৃদ্ধি করে। আপনি এই পদ্ধতিটি বেছে নিন বা উপাদানগুলি কিনুন। ডি-সোল্ডারিং পদ্ধতি উপরের ভিডিওতে দেখানো হয়েছে। ডি-সোল্ডারিংয়ের পরে, মাল্টি-মিটার ব্যবহার করে উপাদানগুলি পাঠান এবং এই প্রকল্প এবং ভবিষ্যতের প্রকল্পগুলির জন্য এটি ব্যবহার করুন। ঠিক আছে. শুভকামনা রইল।

ধাপ 16: সোল্ডারিং

এটি সোল্ডারিংয়ের সময়। এখানে আমি একটি মাইক্রো সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করি। প্রথমে আইসি এবং তারপরে বাকি উপাদানগুলি সোল্ডার করুন। অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগ করবেন না। এটি আইসির ক্ষতি করবে। যত্ন সহকারে LED সোল্ডার করুন। কারণ এটি তাপ সংবেদনশীল। এটি খুব দ্রুত ক্ষতি করবে। পদ্ধতি নিচে দেওয়া হল,

সোল্ডারিংয়ের জন্য মাইক্রো-সোল্ডারিং লোহা এবং টুইজার ব্যবহার করুন

উপাদানগুলি যেখানে স্থাপন করা হয়েছে সেই সমস্ত পয়েন্টে ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন

টুইজার ব্যবহার করে উপাদানটি রাখুন এবং মাইক্রো সোল্ডারিং লোহা এবং সোল্ডার ওয়্যার ব্যবহার করে তার পা ঝাল দিন

উপাদানগুলির মেরুতা দুবার পরীক্ষা করুন

অবশেষে উপাদান সোল্ডারিং পরীক্ষা করুন এবং সার্কিট ডায়াগ্রাম ব্যবহার করে সার্কিট যাচাই করুন

পিসিবি ক্লিনার ব্যবহার করে পিসিবি পরিষ্কার করুন

আমরা এই পদক্ষেপটি সফলভাবে সম্পন্ন করেছি।

ধাপ 17: সার্কিট টেস্টিং

এখন সময় এসেছে সার্কিট টেস্টিং এবং ডিবাগ করার। পিসিবি ডিসি সংযোগকারীর জন্য উপযুক্ত একটি পুরুষ সংযোগকারী ব্যবহার করে একটি 9 V ব্যাটারি সংযুক্ত করুন। যদি এটি জ্বলজ্বলে না হয় তবে সংযোগ এবং আইসি পরীক্ষা করুন। তারপর LED চেক করুন। সফলভাবে ডিবাগিং বিভাগটি সম্পন্ন করার মাধ্যমে, আমরা প্রশিক্ষণযোগ্য রোবট কাজ করার একটি ভাল মডেল পাই।

ধাপ 18: মজা করুন

এটি ঠিক করার জন্য একটি উপযুক্ত জায়গা খুঁজুন। একটি অন্ধকার ঘরে এই রোবটটি চালু করুন এবং সৌন্দর্য পর্যবেক্ষণ করুন। আপনি এটি একটি চেন চেইন বা লকেট হিসাবে বেছে নিন।

তুমি কি এটা পছন্দ কর ??? অনুগ্রহ করে মন্তব্য বিচ্ছিন্নতায় মন্তব্য করুন..

বাই, ….